鋼筋生鏽會造成鋼筋混凝土結構構件承載力降低，使混凝土結構耐久性能下降。所以鋼筋鏽蝕嚴重一定要重視。鋼筋的除鏽方法宜採用除鏽機、風砂槍機械除鏽、噴砂除鏽、冷拉或調直過程中除鏽、酸洗除鏽，當鋼筋數量較少時，可採用人工除鏽。除鏽後的鋼筋不宜長期存放，應儘快使用。
鋼筋質量的判別
1、鋼筋的表面應潔淨，使用前應將表面油漬、漆汙、鏽皮、鱗鏽等清除乾淨，但對鋼筋表面的水鏽和色鏽可不做專門處理。在鋼筋清汙除鏽過程中或除鏽後，當發現鋼筋表面有嚴重鏽蝕、麻坑、斑點等現象時，應經鑑定後視損傷情況確定降級使用或剔除不用。
2 、鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應超過其全長的1%。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋應調直後才允許使用。所調直的鋼筋不得出現死彎，否則應剔除不用。鋼筋調直後如發現鋼筋有劈裂現象，應作為廢品處理，並應鑑定該批鋼筋質量。鋼筋在調直機上調直後，其表面不得有明顯的傷痕。
3 、鋼筋的調直宜採用機械調直和冷拉方法調直。對於少量粗鋼筋；當不具備機械調直和冷拉調直條件時，可採用人工調直。如採用冷拉方法調直，則其調直冷拉伸長率不宜大於1％。對於1級鋼筋，為了能在冷拉調直的同時除去鏽皮，可適當加大冷拉率，但冷拉率不得大於2％。
注：鋼筋伸長值的測量起點，以捲揚機或千斤頂拉緊鋼筋（約為冷拉控制應力的2％）為準。
4 、鋼筋的除鏽方法宜採用除鏽機、風砂槍等機械除鏽，當鋼筋數量較少時，可採用人工除鏽。除鏽後的鋼筋不宜長期存放，應儘快使用。
除鏽等級
第一：除鏽等級規範可以參見GB8923-88《塗裝前鋼材表面鏽蝕和除鏽等級》
第二：噴射或拋射除鏽，用Sa表示，可以分為四個等級：
1、Sa1級 輕度噴砂除鏽 表面應該沒有可見的汙物、油脂和附著不牢的氧化皮、油漆塗層、鐵鏽、和雜質等。
2、Sa2級 徹底的噴砂除鏽 表面應無可見的油脂、汙物、氧化皮、鐵鏽、油漆塗層和雜質基本清除，殘留物應附著牢固。
3、Sa2.5級 非常徹底的噴砂除鏽 表面沒有可見的油脂、氧化皮、汙物、油漆塗層和雜質，殘留物痕跡僅顯示條紋狀的輕微色斑或點狀。
4、Sa3級 噴砂除鏽至鋼材表面潔淨 表面沒有可見的油脂、汙物、氧化皮、鐵鏽、油漆塗層和雜質，表面具有均勻的金屬色澤。
第三：動力工具和手工除鏽，用St表示，分為二個等級：
1. St2 徹底手工和動力工具除鏽，鋼材表面沒有可見油脂和汙垢，沒有附著不牢的氧化皮、鐵鏽或油漆塗層等附著物；
2. St3 非常徹底手工和動力工具除鏽 鋼材表面應無可見油脂和汙垢，並且無附著不牢的鐵鏽、氧化皮或油漆塗層等；並且比St2除鏽更徹底，底材顯露部分的表面有金屬光澤。
噴砂除鏽和人工除鏽那個預算高?
手工打磨除鏽，如果單從人工來說的話，因為噴砂除鏽效率更高些，所以人工除鏽理論上可能預算更高些。不過噴砂除鏽需要噴砂機和噴砂磨料石榴砂的採購，如果沒有的話，也要考慮進去。
噴砂除鏽效率高是因為噴砂時用壓縮空氣將形成高速噴射束將噴料（如RZG石榴石砂等）高速噴射到需要處理的工件表面，可以深入深入孔洞和凹凸不平的部位進行清理，徹底去除氧化皮、鏽蝕、可溶性鹽等汙物。
手工打磨的話可能有些地方比較難到達，有些凹凸不平的地方也比較難打掉。如果怕大顆粒操作會傷到工件，可以用石榴石微粉/細粉，它可以做鏡頭、屏幕的打磨。
噴砂的話，噴砂處理過的表面無嵌入物，也會有表面粗糙度，能有更強的塗層附著力。如果是手動噴砂除鏽的話，跟自動噴砂除鏽就各有所長了，都可以用。
人工除鏽需要哪些工具?
手工工具除鏽是一種最原始的除鏽，俗稱“拷鏟”，意即用敲鏽錘拷去厚的鏽蝕物，用刮刀鏟去薄的鏽層。手工除鏽方法簡便，但勞動強度大，除鏽效率和質量低下，一般只能除去疏鬆的鐵鏽和失效舊塗層，所以目前僅用於機械除鏽達不到的局部部位除鏽。在物工除鏽前，通常需要先行除去堆積的油和汙物。
（1）除鏽工具1、敲鏽錘，也叫拷鏟榔頭，通常二端有刃，一端是“一”型，另一端是“│”，刀口約20mm
寬，主要用於敲除表面的鐵鏽、疏鬆氧化皮和舊塗層。還有一種一頭帶尖的尖頭榔頭，用於拷除凹陷深處的鏽蝕。
2、剷刀，刀身長約50~100cm
，木柄或空心鋼管制作，刀刃寬40mm~20cm
，用碳鋼或鎢鋼製作。主要用於剷除平面的鏽蝕、氧化皮、舊塗層和汙物。
3、刮刀，俗稱“刮刨”，一頭平，一頭彎，兩頭都帶刃，用碳鋼製作，長約20cm
，平頭的作用同剷刀，彎頭用於除角鐵反面和鏽蝕和汙物；還有一種尖頭刮刀，彎頭一端呈尖型，用於除去縫隙中的鏽蝕和膩子等汙物。
4、鋼絲刷，分長柄和短柄，刷子端面用細鋼絲串成，用於除去經其他工具刮鏟後留下的鏽跡和殘餘物；另一種兩端均帶鋼絲的鋼絲束，用於縫隙和孔洞部位。
5、銼，有平面、三角等各種形狀，主要用於除去焊渣等突出的硬質物體。
6、砂布、砂紙，有各種各樣不同粒度砂粒的砂布或布紙，用於除鏽和打毛舊塗層，提高新舊塗層的附著力。
（2）工藝與技巧
1、除鏽前首先除去表面各種可見汙物，然後用溶劑或清洗劑除油。
2、用鎢鋼鏟刀鏟去大面積鏽蝕。
3、用刮刀和鋼絲刷除去邊角部位鏽蝕。
4、用銼除去焊渣等突出物和各種毛刺。
5、用砂布和鋼絲刷進行清理。
6、用乾淨抹布，也可用抹布沾取溶劑進行清潔並及時塗裝底漆。
7、注意對於尚未失效的韌性塗膜，可予以保留，並用砂布打毛舊漆表面，將塗膜缺損處打磨成斧型，清潔後直接塗漆。
機械除鏽
1冷拉或調直過程中除鏽
將表面油漬、漆汙、鏽皮、鱗鏽等清除乾淨，對於1級鋼筋，為了能在冷拉調直的同時除去鏽皮，可在規範允許範圍內適當加大冷拉率。
2機械除鏽機除鏽
機械除鏽機除鏽在目前比較常用，除鏽效率高，而且比較穩定，操作簡單，除過鏽的鋼筋沒有劃痕，而且有環保裝置不汙染環境。
3噴砂除鏽
噴砂除鏽分為幹噴砂除鏽和水噴砂除鏽，主要以顆粒噴射沖蝕作用以達到表面清潔。這這種方法適用於大量除鏽工作，能較為徹底地清除金屬表面所有的雜質，如氧化皮、鏽蝕和舊漆膜，除鏽效率高，除鏽質量好。
4酸洗除鏽
酸洗除鏽，利用酸洗液中的酸與金屬氧化物進行化學反應，使金屬氧化物溶解轉變成氯化鐵或者硫酸鐵，酸洗除鏽後一定要大量清水清洗並鈍化處理。
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