本报讯（记者施炜）新冠肺炎疫情下，用于防疫物资生产的熔喷布成了关键材料，一直持续着供不应求的状况，而制约熔喷布产量的原因之一，就是喷丝板模具生产难度较大。
“喷丝板孔的质量决定了熔喷布质量。孔越小，喷出的丝越均匀、细腻，熔喷布防病毒效果越好，口罩佩戴时的舒适度也越高，价格也越高。”浙江神钢赛欧科技有限公司总经理徐炳坤说，要在喷丝板上打出2根头发丝大小的孔，得依靠专用微小径钻头。
“当前市场上，多数国产钻头打出的孔不圆、不准、不垂直，寿命也不稳定。有时，打完几个孔，钻头可能就断在模具里，导致整个模具报废。”徐炳坤说，优质进口钻头主要产自日、韩、德等国家和地区，受疫情影响，国内市场上优质微小径钻头非常紧缺。
据了解，疫情期间，有些生产喷丝板模具的企业由于等不到合格钻头，就停掉生产，有些知道钻头质量不行，也只能通过多安排员工盯住产线，频繁更换钻头坚持生产。
面对这一现实，徐炳坤和他的技术团队开始钻研钻削技术。“我们专注于研发高速高精度纳米涂层刀具，擅长刀具铣削工艺，之前没做过钻头。但依托于扎实的精密刀具研发基础，在几何设计、材料选择、磨削技术、涂层工艺等步骤中灵活调整，几个同事连续守在合作厂家的机床车间，测试钻头，花费了三天时间，终于成功研发。”
一面市，神钢赛欧的产品就受到合作厂家热捧，经过客户大量的对比和验证，得到生产寿命长、品质稳定、加工精度高、不同材料通用性强的正面反馈。“质量不逊于进口钻头，而价格却只有进口钻头的二分之一。目前，直径0.2mm的钻头，日产量在700支左右，产能已完全饱和。”徐炳坤介绍，他们还在测试直径0.18mm和0.15mm的钻头，预计不久后就能投入量产。
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