工業富聯“打卡”蘇州,硬核科技登陸產業互聯與數字經濟大會

當我們還在討論區塊鏈、5G將如何顛覆我們的生活的時候,人工智能已經在我們的生活中隨處可見了。按照黨的十九大要求,人工智能發展的主線是推進與實體經濟的深度融合。面對人工智能第三次發展大潮,絕大多數企業都紛紛在各細分領域提出“ALL in AI”戰略。立足獨特優勢,勇立時代潮頭。在工業領域,工業富聯正以全球領先的智能製造和科技服務整合解決方案提供商、工業人工智能技術的先鋒構建者的步伐,走出了“All in IAI”到“IAI落地”的清晰路線。

新技術、新領域,開啟新視野

日前,以“智匯引領 · 創享未來”為主題2019年蘇州產業互聯與數字經濟大會在蘇州國際博覽中心啟幕,圍繞半導體、智能製造、機器人、5G和物聯網、工業互聯網等領域,充分展示電子信息產業的最新成果與技術,亮點十足。與往年不同的是,包括工業富聯在內的全國十大“雙跨”工業互聯網平臺商首次集體亮相工業互聯網展區以及頒獎典禮,從通用能力賦能、生產能力共享、製造效率提升、產品監控運維、數據安全保障、供應鏈協同等典型場景,向外界全面展示工業互聯網賦能製造轉型升級的最新案例和實踐效果。


工業富聯“打卡”蘇州,硬核科技登陸產業互聯與數字經濟大會

其中,工業富聯圍繞工業人工智能融入和賦能不同製造領域的主題,在展位設置了公司逐步邁入未來工業智能系統目標場景:零意外、零汙染、零浪費、零次品和零宕機的成果,具體包括WEF燈塔工廠、數據創新、智能驅動解決方案、5G+工業互聯網示範應用、5G+8K超精細影像工業應用、刀具專業雲、AGV專業雲、智能城市應用等模塊。在工業富聯CEO鄭弘孟看來,這是公司在工業人工智能領域實現整體性突破的一個窗口,也是傳統制造業面貌煥然一新的生動縮影。


工業富聯“打卡”蘇州,硬核科技登陸產業互聯與數字經濟大會

(工信部、國資委、江蘇省委常委等單位領導視察工業富聯展位)


“傳統制造業已經處於從量變到質變發展的關鍵轉型階段,我們除了提供產品的科技創新力外,還在科技賦能服務上下足功夫。“工業富聯首席平臺技術官高子和發表主題演講時說到,工業富聯主要產品與服務包括但不限於:自動化核心裝備及集成服務、數字化智能工廠、工業物聯網基礎設施、技術+安全+生態三大連接深度融合、全球首創並研發出製造行業專業雲,以”燈塔工廠“模式賦能製造企業,助力智造升級。


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從方案規劃到賦能應用,即先在內部實踐,突破自我,然後再對外輸出,成為全球新制造生態系統中的“超級紐帶”,賦能整個製造業轉型升級,這是工業富聯轉型”智能製造+工業互聯網”的初衷,也是工業富聯實現從獨善其身到兼善天下企業願景的著力點。

更開放的工業富聯

除了2019年中國工業互聯網應用十大案例、雲化工業軟件白皮書,大會還在現場公佈了2019首屆中國工業互聯網大賽複賽團隊名單和作品。作為大賽技術支持單位,工業富聯通過開放富士康工業互聯網平臺—Fii Cloud雲平臺,充分發揮平臺綜合能力、資源管理能力及服務能力,激發人才活力,吸引更多創新企業與優秀產品加入。備受關注的是,工業富聯“一站式”精密工具磨削APP為代表的解決方案順利進入複賽。

據瞭解,精密刀具在機械行業有著廣泛的應用。據統計我國每年刀具消耗量高達90億支,刀具消費者在購買刀具時重點關注刀具的切削性能、壽命、性價比等因素,但是目前刀具製造商在新產品的開發速度、產品的性能、質量、成本以及售後服務等方面卻面臨著巨大的挑戰。對此,工業富聯自主研發設計了“一站式”精密工具磨削APP解決方案,通過無憂設計系統,基於霧小腦邊緣計算的工業數據採集系統、基於人工智能平臺的智能調機深度學習算法、智能反饋控制系統四大核心功能,推動刀具製造行業由傳統制造走向智能製造,解決刀具新產品研發週期長、調機補正補償時間長、過度依賴人工經驗、人工抽檢效率低等影響產品良率的一系列痛點,滿足客戶對高性價比、個性化刀具的需求。


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在工業富聯CEO鄭弘孟看來,工業富聯不僅要賦能、賦值,更要賦智。聚合合作企業、產品、用戶的資源,建立和運營開放的生態系統平臺,是工業富聯在推動中國製造向中國“智造”蛻變的一大戰略目標。

截至目前,工業富聯已與騰訊等參與共建鵬城實驗室,發起成立深圳市工業互聯網聯盟、國家級精密工具智能創新中心、國家精密工具智能製造創新聯盟、廣東省級5G+工業互聯網應用示範園區基地、富智造雲生態等,在杭州、深圳、廣州、香港、澳門等城市縱深佈局工業互聯網產學研體系,致力填補工業互聯網產業“人才、技術、應用”的空白,推動企業、產業、社會的可持續發展。

工業富聯“打卡”蘇州,硬核科技登陸產業互聯與數字經濟大會

“加減乘除,這是工業互聯網發展的四大趨勢,也是工業富聯發力的方向。”工業富聯首席平臺技術官高子和解釋道,加法即通過互聯網+、智能+,形成智能製造場域,將工業互聯網的效能發揮到極致;減法即通過工業互聯網技術,剔除冗餘流程的同時,做到可見、不可見問題可視性、可預測性、可控性,減少不必要的損耗與浪費;乘法即通過整合供應鏈、價值鏈、客戶鏈要素,構建全要素鏈、全產業鏈,全價值鏈的工業互聯網平臺,實現就業、訂單、企業活動等指數改善;除法即將利潤回饋到所有參與工業互聯網建設的平臺商、供應商、廠商,以合作共贏的姿態迎接新制造機遇。


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