4月20日，经过一个月100%自动化运行，中冶华天总承包的马钢炼焦总厂集装箱运输智能化环保改造工程生产稳定，主要技术指标均达到了工程预期目标。该项目采用无人化技术，通过一键化操作，让整个装焦卸焦过程智能化，大大降低人工作业，避免粉尘污染。
该工程项目通过对焦炭运输系统进行装备升级与环保改造，解决干熄焦运输装卸过程中的扬尘问题。项目于去年5月11日开工建设，10月14日完成施工及设备安装调试，次日试生产。在建设中，中冶华天改造了装车、运输、卸车、储存等环节，通过智能行车与卸车台结合集成自动卸车系统，实现焦炭环保运输、储存与供料。项目改造后，一改人工抓斗装焦卸车方式，现场无需操作人员，只在中控室轻轻按下键盘，就可以完成整个装焦卸焦过程。
据悉，该项目是国内冶金行业同类工程实施的第一个“交钥匙”工程，实现了炼焦物流领域的重大突破。
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