晉能控股煤業集團雲岡礦進一步解放思想，按照“一面一策”的原則，紮紮實實將小煤柱、無煤柱開採技術應用落到實處，以技術進步保障安全生產，促進效益提升，確保可持續發展。
多年的開採，雲岡礦面臨煤炭資源儲量急劇下降、可接替回採面少的開採現狀，隨著開採範圍不斷擴大，採場應力向深部轉移，採動應力逐步增大，在回採過程中，臨空順槽受二次採動影響劇烈，巷道變形嚴重，局部地段變形已影響安全生產，如果留設較大煤柱尺寸，將造成很大程度的煤炭資源浪費，並導致礦井服務年限銳減。
針對這一情況，該礦組織技術人員進行科技攻關，分別用小煤柱、無煤柱開採技術對幾個盤區的工作面進行開採，有效降低了臨空動壓及煤柱集中應力對採掘面的影響，礦井安全係數、煤炭資源利用率明顯提高。
畫出開採佈局“路線圖”
選定小煤柱、無煤柱開採工作面後，確定開採佈局和設計工藝成為了亟待解決的問題。該礦迅速成立科技攻關團隊，對煤層厚度、傾角、硬度、夾石及地質構造、頂底板巖性、水文情況、煤塵情況進行數據分析和現場試驗，多方考量後確定小煤柱設計寬度。團隊對工作面的開採佈局方案設計、資金投入、設備配置、支護材料選擇、施工工藝深入論證，並結合礦井地質條件，建立起設計施工、驗收等完善的技術體系，保證無煤柱開採在技術上可行、在方案上合理、在實施上嚴密。
啃下開採技術“硬骨頭”
該礦某盤區工作面斷層多，頂板壓力大，巷道易發生變形，造成事故隱患。針對這一技術難題，該礦極具創新性地使用了鏈臂鋸切頂技術。不同於傳統無煤柱工作面採用的定向爆破切頂技術，通過鏈臂鋸切縫，在局部範圍切斷工作面頂板應力傳遞，減弱巷道頂板壓力，利用順巷錨索梁配合單體柱進行補強加固，控制頂板下沉，使所留巷道圍巖能夠最大限度地發揮自身承載作用，減少巷道變形，保證留巷效果。此外，鏈臂鋸切縫能夠更好地保護巷道頂板完整性，工作面煤層回採後，在礦山壓力作用下，頂板沿鏈臂鋸預切縫垮落形成巷幫，利用原巷道部分空間和支護自動形成新巷道，作為下一個工作面的回採巷道。由於現場施工原因導致鏈臂鋸無法切頂的區域，團隊設計了定向爆破與密集鑽孔卸壓雙方案，保證無煤柱工作面留巷工藝的順利實施。
開啟降本增效“新引擎”
本著因地制宜、節約成本的原則，該礦將工作面附近劃分為三個區：超前支護區（工作面前方30米），架後臨時支護區（架後0~200米）和成巷穩定區（架後200米之後），不同分區根據需要採取不同的支護措施，精心設計單體液壓支柱的佈置數量及排距，選用單體支柱配合π型鋼樑對架後臨時支護區進行支護，在趨於穩定狀態的區域將臨時支護單體移到架後進行支護，只保留11號工字鋼進行擋矸，在保證安全的前提下有效降低了支護施工費用。使用小煤柱開採技術可比普通30~40米煤柱多采出60萬噸左右的煤炭，工作面無煤柱開採成功實施後，節省新掘巷道250米、單體柱500根，可採儲量近20萬噸，經濟效益顯著。（文/喬飛 劉暢 責編/孔憲楠）
