在如今的2019年，主流的CAM軟件上都已經有了HSM(高速加工)策略。只是在各種CAM軟件中名字不一樣而已。
在國內，可能是由於CAM軟件版本的差異，使得HSM這個先進的加工策略，沒有像在美國、英國等這些國家應用的那麼普遍，所以加工效率出現了不小的差距。
高效的HSM加工策略，能優化刀具的負載，均勻磨損，從而降低刀具成本。
不僅如此，在金屬去除率上，也減少了空切所花的時間，大大提高了加工效率。
我們在機器上看到的高速加工，實際上是由2個部分的設置所決定的。
1. CAM軟件裡的設置
高速加工會有公差以及單位長度上點的設置，來讓用戶選擇最適合自己機器的參數。
過大的公差，就會加工出有微觀平面的側壁；
公差太小，則可能會導致後處理出現幾千甚至幾萬行的代碼，讓機器無法有效的執行。
2. 機器的設置
高速加工時，需要機器在短時間內處理大量的代碼，如果無法加快機器的反應時間，機器就會出現抖動甚至停止的情況。出現這樣的情況時，則表示機器或者CAM軟件至少有一個設置不合適。
粗加工時，我們更偏向於速度；在精加工時，我們會更偏向於精度，所以用戶要根據側重點對機器進行切換。
在CAM軟件中，太小的公差設置也需要電腦有強大的計算能力，特別是多條刀具路徑同時計算的時候。
在高速加工中，會有一些實際加工效果，和有些人想法略有不同。在CAM軟件中設定的公差小，加工出來的工件不一定精準。因為公差越小，刀具路徑上的點就會越多，相應的代碼行數也會相應增加，就像上面機器設定中提到的一樣，這可能會讓機床抖動，在機床等待指令的時候，停止移動的Z軸和旋轉的刀具，就會過度的切削工件，讓工件的表面出現紋路。
現在，也有越來越多的軟件在解決刀具路徑執行不流暢的問題，例如下面視頻中的FUSION 360
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