堆焊時為了發揮表面堆焊合金的性能,應注意哪些特點?

堆焊是焊接領域中的一個重要分支,它在冶金機械、礦山機械、農業機械、石油化工機械、交通運輸、原子能工程等製造和維修中獲得廣泛的應用。堆焊的實質是在金屬零件或金屬軋材表面用焊接方法堆敷一層同種材質或異種材質金屬的工藝過程。

為了發揮表面堆焊合金的性能,所以實施堆焊時應注意以下方面:

1,堆焊層合金成分是決定堆焊效果的主要因素必須根據具體情況,合理制定堆焊層的合金系統,才能使堆焊零件具有較高的使用壽命。

2,儘量降低稀釋率是安排堆焊工藝的重要出發點,堆焊層一般含有較多的合金元素,而零件的基體往往是普通碳鋼或低合金鋼。為此,為了獲得預想的表面堆焊層成分,必須儘量減少母材向焊縫的熔入量,即降低稀釋率。

3)提高堆焊生產率,堆焊零件往往數量多,堆敷金屬量大,所以應選用生產率較高的堆焊工藝。

4)注意堆焊金屬與基體金屬的配合,為避免堆焊層與母材成分相差懸殊造成過大的熱應力和組織應力,使堆焊層開裂、剝落,要求堆焊金屬和基體金屬最好有相近的膨脹,不然採用過渡層的辦法解決。

堆焊時為了發揮表面堆焊合金的性能,應注意哪些特點?


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