“現代工業是騎在10μm油膜上的”，這句話充分體現了潤滑對於現代工業的重要性。如果說機器設備是基礎，那麼潤滑則是保證機器設備正常運行的基礎。
潤滑油的乳化與危害
潤滑油的抗乳化性是指油品遇水不乳化，或雖是乳化但經過靜置，油水能迅速分離的性能。空壓機潤滑油乳化後機器運行容易高溫、主機的軸承和轉子得不到充分的潤滑容易磨損。
導致潤滑油乳化的原因
空壓機組運行溫度是否偏低，機組較理想的運行溫度75℃~95℃。機組運行溫度低會使機組內的水蒸氣無法蒸發排出機組。長時間運行機組就會出現潤滑油乳化的現象。
空壓機配置也會出現機組潤滑油乳化的現象。如：空壓機出口管道高於空壓機出口，這樣空壓機停機時，系統內的水會倒流回空壓機導致機組潤滑油乳化。
如果潤滑油基礎油的精製深度不夠，抗乳化添加劑降解，抗乳化性也就較差，尤其是當潤滑油中含有一些表面活性物質時，如清淨分散劑、油性劑、極壓劑、膠質、瀝青質及塵土粒等親油劑和親水基物質時，很容易發生乳化現象。
主要的解決與預防措施
對於空壓機來說，控制混入油中的水量對防止油品乳化的作用不可忽視，機頭排氣口較高的排氣溫度有利於阻止水蒸汽的過早凝析，減少液態水的產生。
但是對空壓機循環系統中的潤滑油，還是不可避免要和冷卻水或蒸汽接觸。這就要求做好如下幾點：
油品有良好的抗乳化性，能迅速實現油——水分離；
潤滑油在調合、使用、保管和儲運過程中，避免雜質混入和汙染；
隨著時間增長，油品的氧化、酸性的增加、雜質的混入都會使油品抗乳化性變差，需要對油品及時處理或者更換；
基礎油精製及加入複合抗乳化劑也是提高潤滑油的抗乳化性能的有力措施。
來源：網絡
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