实际出产中，当进入电除尘器的废气量或含尘浓度跨越原规划值时，其除尘功率会下降。而窑尾废气不可以一向坚持在规划政策规划内。当喂料（煤）量、体系漏风跨越规划政策时，均有可以使窑尾废气量超支，从而使除尘器的除尘功率下降，排放浓度超支。例如，当进入电除尘器的废气量比规划政策高5%~10%时，其除尘功率将由原规划的99.875%下降至99.83%~99.77%，在这种状况下，若原规划排放浓度≤100mg/m3，实际排放浓度则将上升爲137mg/m3~184mg/m3.相反，当预热器内漏风跨越2%时，预热器辨别功率清楚下降，此刻废气含尘浓度有可以增大，这也将惹起除尘器的除尘功率下降，废气排放浓度超支。
要处置进入电除尘器的废气量或含尘浓度添加而招致除尘功率下降、排放超支的成果，有必要添加极板以添加堆积极板面积，这对正在运用的电除尘器来说是十分困难的。而布袋除尘器是依照选定的过滤风速来判定滤袋过滤面积的，其滤袋过滤面积根柢不受废气量或含尘浓度影响。当进入布袋除尘器废气量添加时，其过滤风速添加、阻力上升速度加快，此刻只需将滤袋清灰周期延伸、清灰次数添加即可满意除尘要求，其除尘功率是不受影响的。滤袋选用
纺织的滤布或非纺织的毡制成，运用纤维织物的过滤作用对含尘气体中止过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比严峻的粉尘，由于重力的作用沉降上去，落入灰斗，含有较纤细粉尘的气体在经过滤料时，粉尘被阻留，使气体失掉净化。
水泥工业跟着产业政策的调整，水泥出产日趋大型化，这些大型水泥出产线，每条线都有50多台除尘器，窑尾除尘是环保关键所在。大型水泥厂的窑尾除尘，曾经一向都选用电除尘器，由于电除尘器比电阻的敏感性及其除尘机理选择，其烟尘排放浓度较高，普通都在100mg/m3以上。跟着环保新标准的实施，窑尾烟尘排放浓度都要求小于等于50mg/m3.沿海经济兴隆地域甚至要求窑尾烟尘排放浓度小于等于10mg/m3.因而，选用布袋除尘器是窑头、窑尾除尘翻开的肯定趋向。也有不少水泥厂依据企业本身设备、资金状况，将不能合格排放的电除尘器改构成布袋除尘器，也取得了很棒的作用。由于布袋除尘器的习气才干比电除尘器要强，因而，在窑头、窑尾选用布袋除尘器越来越多，翻开气势迅猛。本文针对大型布袋除尘器在水泥企业的运用中止了较爲详细的引见，信任能对宽广水泥企业环保改造有所启示。
除尘功率高的外地除尘机组。该除尘器根柢结构由风机、过滤器和集尘器三个部件组成，各部件都安装在一个立式结构内，钢板壳体，外形美丽，结构科学，作业可靠，运用便利。单机脉冲除尘器是一种干式除尘设备，它适用于捕集纤细、单调非纤维性粉尘。
新式干法水泥厂出产进程普通有除尘器50余台。曾经除回转窑废气处置和窑头冷却机外，大都企业选用电除尘器。跟着环保作业的翻开及布袋除尘器技艺的行进，水泥出产的整个进程几乎悉数可以选用袋式除尘器。
大型化的有用布袋除尘器是现代除尘技艺翻开的标志之一。它除尘功率高，特别是捕集微细粉尘作用更佳。近年来，布袋除尘器滤料质料的行进和清灰操控自动化与结构功用的优化，爲布袋除尘器的翻开供给了技艺保证，大型干法水泥窑窑尾烟气处置选用布袋除尘器已渐成趋向。
布袋除尘器的技艺特征1.对窑工况改动的习气才干强客观地讲，无论是电除尘器仍是布袋除尘器均有很高的捕尘作用，只需规划选型正确、商质量量优异、维护操作合理，均能保证规则的排放标准。相比较而言，由于设备结构及除尘清灰机理的不同，当窑工况失稳、热工参数违犯原规划政策不坚决改动时，布袋除尘器的习气才干则要强一些。
其他，相比较而言，进入除尘器废气的温度、湿度（即烟气性质）的改动对电除尘器的影响要大些。普通操控进入电除尘器的烟气温度爲120℃~150℃、湿度爲10%~15%、露点爲50℃~60℃，过高或过低均对电除尘器作业倒运。温渡过高、湿渡过低，则粉尘比电阻降低，有可以使电场再三火花放电、电晕电流增大、除尘功率下降；温渡过低、湿渡过高，有可以使粉尘在极板和电晕线上发作粘附，使振打清灰困难，严峻时会影响除尘器正常作业。
1.布袋除尘器对废气温度、湿度改动的规划要求较宽，特别是由于一些新式滤料的运用，如玻璃膨体纱微孔薄膜复合滤料等，其作业温度爲250℃（瞬时可达280℃），允许温度要求也较电除尘器宽。综上所述，可以说布袋除尘器较电除尘器对窑工况改动及烟气性质改动的习气性要强些。
单机除尘器用处：普遍用于铸造业、陶瓷工业、玻璃工业及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机器加工等作业除尘。该商品对比重较大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等，以及比重较大的非纤维性粉尘均有出色的除尘作
用，该机组除尘功率大于百分之九十九点五
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