大禾咨询定期推出【向管理要效益】系列文章，借助精益思想，聚焦价值创造，提供企业战略、商业模式、组织变革、人才激励、市场营销、供应链管理、研发管理及现场管理等方面的研究“硬货”，破除管理无用论，实现管理改善成果的变现！
中国的安防制造企业从手工作坊一步步发展壮大，管理能力从无到有，一步步的积累和吸收西方和日本企业先进的管理方法和技术，但是由于发展时间和能力积累上都要落后于西方和日本的企业，“西餐”虽然看上去很诱人，但怎么使用刀叉变成了一种学问，精益生产管理之路依然任重而道远。
1. 安防制造企业生产中存在的问题
金融危机时代，很多安防制造企业真正发愁的不是客户的定单，而是客户的定单怎么才能按时生产出来。对于很多安防制造企业来讲，交货拖期、库存资金的大量占压、产品质量不稳定、有订单但又做不出来、生产系统效率低等不良现象，已成为阻碍其生存和发展的致命因素。
从精益化管理的角度出发，很多中国安防制造企业决定通过引入精益生产管理加强生产管理的过程控制、提高制造系统的灵活性、合理布局生产系统运行过程，提升企业市场反应速度，以整体提高企业的竞争力和盈利水平。通过研究，中国安防制造企业普遍存在着以下问题：
墨守成规思想：中层领导一般在企业工作多年，或者一步一步从较低职位逐步升迁，他们的心中藏着企业的发展史，他们的做事方式方法已经潜移默化，他们的观念制约了新的管理思想的融入，同时他们的力量对新的管理思想在企业的推进造成很大的障碍。
生产基础落后：精益生产需要改变过去大量生产、机群式生产的方式，减少过程中的等待和其它浪费，使得产品更快的、更加平稳的流向客户，而目前中国大部分的安防企业存在基础较差的问题，普遍存在生产管理、产前准备和计划体系薄弱；设备布局不合理，物流系统效率较低，员工过多，但是配置不灵活；绩效体系薄弱，停留在按个人计件的阶段等问题。
管理能力缺乏：目前中国安防企业的管理还处于比较初级阶段，缺乏基础“5S”管理，生产经营和生产现场管理落后，品质管理方面体系和过程分析及控制能力缺失，管理气氛及人员能力方面缺乏。
2. 安防制造企业推行精益生产时存在的问题
缺乏专门的推进组织如精益办公室、精益小组或者有推进组织但缺乏专业知识和管理，出现这种情况，在于公司高层缺乏对精益足够的认识和足够的支持，精益可能只是企业的某一个面子工程。由于没有专门的推进组织，精益变成“心血来潮”的一项运动，缺乏持续性和长期发展的根基。
计件生产方式对精益的推行造成伤害，安防制造企业由于历史原因使用计件的生产方式，最大化个人效益的同时造成的后果就是中间在制品的大量积压。计件生产方式最大化局部利益的同时，严重危害了企业整体利益及价值的实现。
ERP系统的实行约束了精益的推进，在精益推进之前，如果企业普及ERP系统的话，由于ERP系统的控制节点是基于原来的大量生产的生产控制系统，推进精益势必要去重新设计新的生产控制系统，从而势必重新设计ERP系统。面对面临的困难，不少企业选择了退却。
生产组织结构及流程制度不符合精益生产的需要，精益生产需要改变过去大量生产、机群式生产的方式，减少过程中的等待和其它浪费，使得产品更快的、更加平稳的流向客户，它采取“一个流”的生产方式，生产线以统一的时间节拍生产，原来的以职能划分的组织结构和相关流程制度与精益生产所需要的组织结构和流程制度大相径庭，精益的实施，必然要求生产辅助系统的完善和提高。
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