做機加工的經常會碰到絲錐、鑽頭斷在工件裡的情況，下面小編分享一些方法技巧，供大家參考。
1、在絲錐斷裂處加潤滑油，用尖簪子或者斬子在斷裂面反向慢慢敲出，不時倒倒鐵削(車間裡最常用的方法,可是對於孔徑太小的螺紋孔或者斷掉的絲錐太長可能就不合適了，可以嘗試)。
2、在絲錐斷裂截面上焊接一個把手或者六角螺母，然後輕輕反轉出來(本來就是一種好方法，可是焊接有些麻煩，還是同樣的話，對於直徑較小的絲錐就不合適了)。
3、用專用工具：斷絲錐取出器，原理是工件跟絲錐分別接上正負電極，中間灌電解液，導致工件向絲錐放電腐蝕，然後輔助尖嘴鉗等取出，對內孔損害非常小。
4、拿鋼輥頂在絲錐裂口用小錘子慢慢敲，絲錐比較脆，最後敲成渣出來，或者更簡單，直接把斷絲錐的螺紋孔鑽爛活鏜爛，重新擴孔攻絲(方法有些野蠻，要是絲錐直徑太小也不好使，直徑太大，敲起來也挺累人的)。
5、將斷絲錐所在的螺紋孔焊平，再磨平，重新鑽孔，雖然很難可是慢慢能夠鑽進去(要是那個螺紋孔能夠換位置的話，重新鑽孔攻絲的時候，建議還是換到原螺紋孔旁邊)。
6、在斷絲錐截面上鑿個一字槽，用螺絲刀反向擰起(那個一字槽很難鑿出來的，要是絲錐直徑小的話就更難了)。
7、把斷絲錐的螺紋孔鑽大，然後鑲嵌一個鋼絲螺套或者銷釘什麼的，再焊接，磨平，重新鑽孔攻絲，能夠做到基本一模一樣(這種方法雖然麻煩，可是很實用的，絲錐大小都無所謂)。
8、用電脈衝打掉，電火花或者線切割都能夠，傷了孔能夠擴孔加鋼絲螺套(此法更簡單方便，至於同軸度暫時就不要考慮了，除非你的那個螺紋孔同軸度直接影響設備的質量)。
9、做一個簡單的工具同時插入斷絲錐截面的排屑槽空位內，小心反向扳出來，如，可用帶方榫的斷絲錐上擰2個螺母，用鋼絲(根數跟絲錐槽數一模一樣)插入斷絲錐跟螺母的空槽中，然後用鉸槓按退出方向扳動方榫，把斷絲錐取出(這種方法的主題思想是通絡斷絲錐的排屑槽，利用鋼絲，最好是鋼針做一個專門取斷絲的扳手。當然，要是車間裡經常出現這種斷絲的狀況，還是做一個這樣的工具扳手好些)。
10、硝酸溶液能夠腐蝕高速鋼絲錐，並且不報廢工件。
11、用乙炔火焰或噴燈使絲錐退火，然後用鑽頭去鑽，此時鑽頭直徑應比底孔直徑小，鑽孔也要對準中心，阻止將螺紋鑽壞，孔鑽好後打入一個扁形或方形衝頭再用扳手旋出絲錐。
12、用氣鑽反轉取，全靠手感，由於不是直接鑽掉絲錐的，而是用慢速跟一點點的摩擦力(類似汽車半離合)讓絲錐和著轉出來的。
13、能夠運用砂輪機把斷絲的部位磨平，再用小鑽頭先鑽，再逐漸改用較大的鑽頭，斷絲就逐漸脫落，脫落之後用原來大小的絲錐重新攻一下牙，這樣的優點能夠不用增大孔徑。
14、在斷入物上焊接一鐵棒，然後擰出。(缺點：a、太小的斷入物無法焊接;b、對焊接技巧要求極高，容易燒壞工件;c、焊接處容易斷，能取出斷入物的幾率非常小。)
15、用比斷入物硬的錐狀工具撬。(缺點：a、只適宜脆性斷入物，將斷入物敲碎，然後慢慢剔出;b、斷入物太深、太小都無法取出;c、容易破壞原有孔。)
16、做一個比斷入物直徑小的六角電極，用電火花機床在斷入物上加工一六角沉孔，然後用內六角扳手擰出。(缺點：a、對鏽死的或卡死的斷入物無用;b、對大型工件無用;c、對太小的斷入物無用;d、耗時、費事。)
17、直接用比斷入物小的電極，用電火花機床打。(缺點：a、對大型工件無用，無法放入電火花機床工作臺;b、耗時;c、太深時容易積碳，打不下去。)
18、用合金鑽頭打(缺點：a、容易破壞原有孔;b、對硬質斷入物無用;c、合金鑽頭較脆易斷。)
19、目前有一種用電加工原理設計製造的便攜式工具機，能輕鬆快速將斷螺絲、斷絲錐鑽頭取出。
20、要是螺絲不太硬，能夠把端面挫平，再找出找中心點，用樣衝打一小點上去，用小一點的鑽頭先鑽，要垂直，然後用斷絲取出器反向擰出即可。
21、要是買不到斷絲取出器，就用大一點的鑽頭不斷擴孔，在孔徑接近螺絲時，有些絲會吃不住勁脫落下來了，剔除餘下的絲牙，然後用絲錐重新修整就行。
22、要是螺絲斷絲有露出來，或斷螺絲處要求不嚴格，還有用手鋸可以鋸著，能夠鋸條縫，連外殼也鋸，然後用平口螺絲刀卸下來。
23、要是斷絲露出一定長度在外面，並且機械材料溶點又不太低，可用電焊在螺絲上面焊一個加長T型杆，這樣就能從焊接的杆輕易擰出。
24、要是螺絲生鏽十分嚴峻，用上面的方法不好處理的，建議用火烤紅後加進一點潤滑油，再用以上相應的方式處理。
25、經過N多努力後，螺絲雖然是取出來了，但這時孔也廢了，索性就鑽個更大的孔攻絲，假如原來的螺絲位置跟大小有限制，也能夠打更大的螺絲進去，或者直接焊死攻絲，再在大螺絲中心鑽小孔攻絲。但焊死後內部金屬結構問題有時候攻絲會相比困難。
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