眾所周知，瀝青攪拌站行業普遍存在著汙染嚴重、能耗高、環保不達標的問題，早些年，在“經濟效益第一”的遮蓋下，暴露得尚不明顯，但近年來隨著社會各界對於環保問題的日益關注，環保政策日趨嚴格，若繼續對以上問題“視而不見”，那麼不管是生產企業還是用戶，終將自食苦果——因攪拌站被關停而造成慘重的經濟損失。
實際上，以上問題是可以避免的，瀝青攪拌站“汙染嚴重、能耗高”並非不可攻克的頑疾，其汙染源主要來自粉塵、煙氣、汙水、氣味、噪音這幾方面，只要妥善處理好這三個汙染源，那麼環保達標就水到渠成了！
瀝青攪拌站煙氣特點 ：1.粒徑小：瀝青煙氣主要是以0.1～1.0um的焦油細霧粒的形態存在，最小的僅0.01μm；2.瀝青煙氣溫度一般高於100℃；有火災、爆炸等不安全隱患。瀝青攪拌排放的煙氣經過布袋除塵器去除粉塵、煙塵後的含瀝青煙氣淨化，瀝青煙氣常用的淨化方法有以下幾種。
1、機械分離法：
瀝青煙氣中含有粉塵時，向其中噴蒸氣或水霧以增大煙氣顆粒直徑，然後在沉降室或旋風除塵器中使氣體與顆粒分離，從而達到淨化瀝青煙氣的目的。由於粉塵粒徑太小，即使採用互相碰撞使其增大，但仍達不到旋風收塵適宜的粒徑，收塵效果很差，故機械分離法應用較少。
2、冷凝法：
冷凝法用於瀝青煙氣淨化作為一種輔助手段，與其他淨化方法（如：吸附、吸收等）配合使用的處理方法，瀝青煙氣通過冷凝，可增加煙氣中霧粒的粒徑，有利於對瀝青煙氣進行淨化。
3、吸收淨化法：
吸收淨化法俗稱洗滌法，是一種常用的工業廢氣治理方法。吸收淨化法應用於瀝青煙氣治理，是將煙氣中氣態汙染物(實際上是0．1～1．0u m的焦油細霧粒)轉移到液態(吸收劑)，從而達到淨化煙氣的目的。對於瀝青混凝土攪拌站通過幹法袋式除塵後相對少量的瀝青煙氣處理，用水作為吸收劑是最經濟有效的吸收劑。瀝青煙氣中的焦油細霧粒被水吸附後，基本不溶於水，也不會發生反應產生大量新的化合物，絕大部分形成浮油漂浮在水面，積累到一定程度可收集後摻入燃煤中作為燃料。到多次循環後，水中的乳化液濃度增加，會減低處理效果。
4、過濾法：
過濾法是利用多孔介質，與瀝青煙氣中焦油細霧粒相碰撞而將煙氣中焦油細霧粒吸附下來、從而使瀝青煙氣得到淨化的一種方法。從原理上來說它應該是屬於吸附法的一種，這種煙氣淨化方法在國內防水行業已有10多年的應用．也是目前應用最廣泛的一種瀝青煙氣處理方法。袋式過濾器是常用的方法之一，但用於瀝青煙氣淨化，需要濾袋具有防油、防水、耐熱、耐腐蝕性能。雖有較高的淨化效率，但不能過濾0.5微米以下的煙塵。
5、吸附淨化法：
吸附淨化用於瀝青煙氣處理是物理吸附，物理吸附是由分子間引力引起的，通常稱為“範德華力”，它是定向力、誘導力和色散力的總稱，其特徵是吸附劑與吸附質之間不發生化學作用，是一種可逆過程，即吸附與脫附。物理吸附一般不受溫度的影響，但吸附量隨溫度的升高而下降，因此在吸附淨化前對瀝青煙氣進行冷凝處理可提高淨化效果，選用合適的吸附濾料是吸附淨化法的關鍵之一。
6、靜電捕集法：
由於瀝青的比電阻適宜．對金屬無腐蝕作用．經捕集後呈液體，靜電捕集法淨化瀝青煙氣有較好的效果。
7、燃燒法：
將瀝青煙氣直接引入專用的加熱爐焚燒，經一定時間的高溫焚燒，可較為徹底地淨化瀝青煙氣。在對氧化瀝青裝置的尾氣處理時較多地採用這種療法，但該法設備投資大，運行成本高．並且具有很大的安全隱患。
8、低溫等離子體除塵技術：
低溫等離子體技術作為一種高效、新型的除塵技術，實現了除塵、脫硫、脫硝一體化，煙塵淨化率可達到98％，有機揮發物VOCs 去除率≥85％，可以收集0.001～0.01μm級的超細塵粒。
鄭州環保設備企業安裝的除塵器設備
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