現場工藝監控流程
現場工藝紀律規定
總則
目的
為加強對生產現場工藝紀律管理，保證生產過程中，嚴格按照工藝文件進行操。
術語定界
生產紀律是指在生產過程中，員工需執行工藝管理相關制度和工藝技術文件的規定。它是員工掌握工藝技術，提高產品質量的重要保證。
職責分工
生產部負責制定貫徹和執行工藝紀律考核標準。並執行考核評價工作。
工藝技術部負責收集各車間現場經常發生的質量問題，監督各車間現場執行工藝的情況，進行考核，評價，並參與全場的工藝檢查。
車間工藝員負責工藝紀律的具體執行貫徹和落實工作，並對檢查出的不合格項進行整改。
嚴格執行工藝要求
工藝紀律是確保產品質量，安全生產，電話，降低消耗，提高效益的保證，各相關部門及人員都應嚴格執行工藝紀律。
必須做到工藝文件正確，完整，統一和清晰，並符合工藝文件的審批修改規定。
依據工廠相關培訓制度，車間操作人員上崗前必須經過專業培訓，做到定人定機，定工種。
車間必須依照工藝文件安排生產，並努力做到均衡生產。
凡投入生產的材料，毛坯，外購件和外協件，必須符合設計及工藝要求。
操作人員在生產中必須嚴格按設計圖樣，工藝規程和操作指導書的要求，進行加工與裝配。
必須保證工藝設備正常運轉，安全可靠，符合工廠的設備管理條例。
檢驗人員必須按照設計圖樣工藝規程，和操作指導書進行檢查。
現場工藝變更操作
操作人員在生產實踐中進行的技術革新項目必須經過工藝技術部會同車間工藝技術組共同進行驗證，鑑定合格後納入正式文件方可正式使用。
為均衡生產或因生產急需，下列情況可由現場工藝員提出，經工藝技術部批准，5月15日，允許臨時變更工序順序或加工順序。
1.在同一車間內流轉的工序。
2.改變加工順序，對於零件整體質量無任何影響，並對後續工序也無影響。
3.改用較高工藝精度設備加工。
現場工藝巡檢辦法
為加強現場工藝的監督與管理，實現作業標準化管理，保證產品質量人身安全結合工廠的生產特點，特制定本辦法。
工藝巡檢方式
1.日常檢查。
2.每週檢查。
3.每月不定期進行全面檢查。
工藝巡檢工作要求
車間根據工藝技術部規定的重點巡迴檢查點，結合本車間及班組的實際情況，制定出本車間各班組和崗位的巡迴檢查線路。
每個生產班組生產崗位的巡迴檢查路線，必須以圖示的形式在崗位或控制室內展示出來。
每個重點巡迴檢查點必須掛上巡迴檢查牌，牌上標有時刻標記。
做好崗位巡迴檢查記錄，對發現的問題及處理情況做詳細的記錄。
工藝異常處理規定
為控制工藝違紀現象，有效處理工藝異常，確保產品質量和生產進度，結合工廠的實際情況，特制定本規定。
操作人員在生產過程中發現異常現象時，對於一般意義或之前發生過的異常現象你剛剛說這個由當班操作人員與當班班長解決，對於難以判斷異常原因或有重大的質量問題，應及時反饋給現場工藝人員，由現場工藝人員協調解決。
操作人員發現同一物料連續三件存在同樣缺陷或缺陷物料數量比例較高時，應立即停止該工序操作，並通知班組長及現場工藝人員協調解決。
工藝管理異常分析與處理
工廠需合理分配管理職能，建立崗位職責制，將管理措施落實到部門或人員的工作責任中去，消除無人負責的現象。
建立健全車間現場管理制度，制度內容應詳細具體，具有指令性，系統性，可實施性和可檢查性。
工廠管理人員應充分重視工藝紀律考核，明確工藝紀律考核不僅是操作人員和生產車間的職責，也包括生產服務系統等多方面的問題。
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