注塑材料——PMMA

注塑材料——PMMA

pMMA俗稱有機玻璃,亞克力等,化學名為聚甲基丙烯酸甲脂。pMMA樹脂是無毒環保的材料,可用於生產餐具,衛生潔具等,具有良好的化學穩定性和耐候性。白光的穿透性高達92%,PMMA製品具有很低的雙折射率,特別適合製作影碟等。pMMA表面硬度不高,易擦毛,抗衝擊性能低,成型流動性差等缺點。

pMMA在成型加工的溫度範圍內具有明顯的非牛頓流體特性,熔融粘度隨剪切速度增大會明顯下降,熔體粘度對溫度的變化很敏感,因此,對於PMMA的成型加工,提高成型壓力和溫度都可明顯降低熔體粘度,取得較好的流動性。

pmMA具有一定的吸水性,其吸水率達0.3——0.4%,而注塑須在0.1%以下的溫度,通常是0.04,水份的存在使熔體出現氣泡,氣紋,透明度降低等,所以要進行乾燥處理。乾燥溫度80一90℃,時間為3小時以上,回收料在某些情況下可100%的使用,實際份量要視品質要求而定,通常可達30%。回收料要避免汙染,否則會影響透明度和成品的性質。

pMMA的收縮率及變化範圍較小,一般約在0.5一0.8%,有利於成型出尺寸精度較高的塑件。

pMMA為無定形聚合物,熔化溫度大於160℃,分解溫度達270℃。在注塑沒定中一般為,210一270℃之間。

注射速度。可用快速注射,但要避免產生高度內應力,宜用多級注射,如慢一快一慢等,注塑厚件時,則採用高壓慢速。

模具及澆口沒計。模具溫度可為60一80℃,主流道的直經應配合內錐度,最佳的角度是5度至7度,若要注塑4mm或以上製品,角度應為7度,主流道直徑達8至10mm,澆口的整體長度不要超過50mm,對於壁厚小於4mm的製品,流道直徑為6一8mm,對於壁厚大於4mm的製品,流道直經應為8一12mm。

滯留時間。若溫度為260℃,滯留時間最多不超過10分鐘,若溫度為270℃,滯留時間不能超過8分鐘。


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