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只要是加工的零件，都會存在毛刺。有毛刺會影響產品精度，影響外觀等。所以，去毛刺、倒角這些小工序都是必不可少的存在。
但是，去除毛刺並不是就倒角這一種，根據不同的情況去除毛刺有不同的方法。下面小編給大家整理了一些可行的去毛刺方法：
純手工打毛刺
這種方法以前是小公司最常見的辦法，因為沒有多餘設備，一把銼刀、一張砂紙就可以，對人員沒有要求。現在人力成本越來越高，很多公司應該轉型了。但這種只適用毛刺小，產品結構簡單的產品。
模具打毛刺
用模具結構通過合適的工藝進行去毛刺。因為需要模具成本，有時還可能影響產品尺寸，因此適合產品簡單平面類產品，效率比人工好很多。
研磨打毛刺
利用專用設備打毛刺，常見的設備有：振盪、噴砂、滾筒等，很多公司都會選擇這種設備。合適批量較大的小產品。
冷凍打毛刺
利用鄒然降溫，使產品毛刺部分變得很脆，再使用噴砂方式去打毛刺。因為一臺設備價格大概在二三十萬左右，成本較高。使用不多。
熱爆打毛刺
其原理是把一些易燃燒氣體，加入到一個設備爐中，然後通過處理讓氣體能瞬間爆炸，利用爆破發生的高溫，將毛刺進行融化以達到去除的目的。
因為設備貴，加工複雜，有副作用，主要運用在一些高精密零件中，如航天器等設備。
電解去毛刺
原理類似線切割，主要是通過電解的方法去除金屬零件毛刺。但因為電解液有腐蝕性，產品在去除毛刺的同時，毛刺周圍會出現被點解現象而影響精度。
一般適用於去除零件中交叉孔或形狀複雜的外部毛刺。如：齒輪、連桿、閥體和曲軸油路孔口等。
高壓水打毛刺
使用特製設備，給水施加壓力，讓其能產生高速，瞬間衝擊力來去除毛刺，而且還能達到清洗產品外表的作用，可謂一舉兩得。
超聲波打毛刺
通過超聲波發出的瞬間高壓達到去除毛刺效果。這種主要是針對一些微觀毛刺，如果毛刺需求用顯微鏡放大來進行判斷，這就需要用到此方法去除了。
不知道各位看官，產品有毛刺是用什麼方法去除呢？
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