4月29日一大早，河南有机废气VOCs处理厂家朴华科技生产车间一片忙碌，只见一辆10几米的大货车横在车间中央，行车吊着两个大铁箱子发出“嗡嗡嗡”的叫声。“升高、升高，往前、往前、往左一点”，RCO设备的两个活性炭吸附箱在车间工作人员的齐心协力下稳稳地落在了货车上。
RCO设备车间装车
此次发货的RCO设备是用来处理注塑机废气的，是为郑州某客户量身设计定做的。塑料制品的加工过程中需要将原材料PVC颗粒、ABS颗粒及PU塑料颗粒放到投料口，注塑机通过管道将原料吸到注塑机料仓中，在注塑机中电加热到200℃左右熔化注入到模具中成型，在加热成型的过程中会产生注塑废气，根据原辅材料的性质分析，生产过程中挥发的是非甲烷总烃。
CO催化室调试
根据我国环保部门的相关规定注塑废气中的非甲烷总烃排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中标准（60mg/m3，4.0mg/m3），排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准（10kg/h），注塑废气经过处理后，达到标准才可以排放。
考虑到注塑机废气具有风量大、废气浓度低的特点，朴华科技为客户推荐了目前环保市场上较为先进的处理工艺——活性炭吸附+RCO设备。该废气处理设备分为预处理单元（干式过滤器）、吸附浓缩单元（活性炭吸附箱）、催化氧化单元（CO催化室）以及电控单元。有机废气净化效率高达95%。
装载着RCO设备的货车驶离厂房
RCO设备的工作流程：
1、车间有机气体经集气罩收集，经管道输送进入干式过滤器，除去废气中的粉尘颗粒，防止对活性炭吸附孔的堵塞；
2、经过预处理的废气进入活性炭吸附床，被吸附浓缩，净化后的气体通过烟囱高空达标排放；
3、一般情况下，我们会对工作24小时的活性炭吸附床进行脱附处理，CO催化室开始电加热，同时对贵金属催化剂预热，通过混风系统的调节，100—120℃的高温气体被送到活性炭吸附床，对碳床进行脱附，脱附下来的废气在350—400℃的高温下氧化分解成CO2和H2O，净化处理后的洁净气体高空排放，热领通过换热器回收用于接下来的脱附工作。
RCO设备的优势：
1、相较于传统的废气净化设备活性炭吸附箱、等离子净化器、UV光氧催化设备来说，性能更加稳定，净化效率高达95%，能够轻松地达到超低排放的标准，是环保部门相当认可的有机废气治理工艺；
2、对于大风量、低浓度的有机废气，采取先浓缩再催化燃烧处理，极大的节约了设备的整体能耗，减少了后期设备的运行成本；
3、采用蜂窝状的贵金属催化剂，表面积更大，阻力小，净化效率更高，催化剂的使用寿命长达5年，并且载体可再生；
4、整个设备运行过程中实现全自动化PLC控制，方便可靠；采用电加热方式助燃，简单方便。
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