德國、日本的高尖端機床,我們為何耗費數十年依舊無法制造?

機床作為國家建設現代化經濟體系的基石和脊樑,當前在國內的現狀卻並不是太樂觀。目前國內的有資金實力的製造企業普遍會選擇的方式是採購進口的知名品牌數控機床,只有那些資金缺乏,且加工要求低的企業才會選擇國產機床。而前不久爆出的中興事件不免讓人擔心,如果國外的尖端設備全部被禁止銷往中國的話,那麼中國的尖端加工行業將何去何從?屆時國產機床能否擔此大任呢?

德國、日本的高尖端機床,我們為何耗費數十年依舊無法制造?

那麼,中國的機床廠商能否製造出好機床呢?

對於這個問題,我們首先要先理清楚什麼叫做好機床。對用戶而言,機床買回去,能幫他解決問題,能給他盈利的就是好機床。而對機床廠家來說,能給加工企業創造價值,能賣出去的就是好機床了;對於社會來說,能夠促進社會進步經濟發展的機床也是好機床;對操作工人來說,能減少工作量且安全的機床就是好機床。由於不同的人對機床好壞的評判標準都不一致,因而對於機床的好壞不能一概而論。

德國、日本的高尖端機床,我們為何耗費數十年依舊無法制造?

在加工行業,有很多人都說我們國產機床的軸承不行,系統不行,絲桿不行,反正就是國產的機床不行。然而,事實的真相真的是這樣的嗎?歸根結底都可以理解為是先有雞還是先有蛋的問題。

對於機床廠家來說,要多向國外知名機床廠商學習,多學習他們的機床技術,同時還要根據市場需求把自己的產品做好做大,同時還要注重自我研發。持之以恆,中國也是可以做出好機床的。

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現在大家都在提一個工匠精神,但是在中國有一個避不開的現狀就是做製造業的工人收入普遍不高,比起那些管理層人員遠低的多。而在德國,卻恰恰相反,他們的技術工人非常之高,而且他們都有專門的技工學校,很多人都不上大學而是去都技工學校,他們的技工學校的實習時間比起國內的長的多,有好幾年,只有實習通過的才能拿到鑑定證明,順利畢業。而出來工作之後的他們,工資絲毫不比其他行業的低,且工作強度也不高。

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對於工匠精神,個人認為就是要讓我們國家的工匠們能過上有尊嚴有面子的生活,只有這樣,他們才能潛心研究做出好機床。

高檔數控系統,高檔數控系統一年就沒有那麼大的量。市場上要變成經濟效益是長遠的。企業能不能活下來。我們在發展的過程中,我們再堵搶眼。我們有,國外降價。國外在中國製造業,降價。

德國、日本的高尖端機床,我們為何耗費數十年依舊無法制造?

想大家都認識到,我們是一個小苗,需要大家扶持、培育。數控系統產業發展,更多的是中國製造的事情,中國機床的事情。


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