受疫情影响，不止线下商场、餐厅、影院等场所的人流量急剧减少，无数工厂的车间里亦是如此。
一直以来，制造业都是立国之本，任何其他产业的发展都是建立在制造业的基础之上的，它关系着我们每一个人的衣食住行。
在最近这段特殊的时期里，人们身边不断被两种不同的声音所交织：既有对发展停滞、企业停工停产的焦虑；也有被“战斗精神”“中国效率”一次次打动的热血沸腾。
在制造业的层面，尤为如此，自从新冠肺炎疫情全面爆发以来，以湖北为代表的多个省份医用物资需求突发性激增，物质保障成为了防控工作中尤为重要的一环。
通过各地政府紧急组织相关制造业企业复工复产，虽然在一定程度上缓解了重点疫区、重点单位的供给压力，但从全国来看，仍有很多地区，口罩、防护服等防护物资难以达到各方面需求的满足。例如，近日来广受关注的复工潮，很多企业因为防护物资的采购困难，影响了正常的复工复产进度。
从这次的黑天鹅事件来看，至少反应了我国制造业产业在数字化水平上仍然存在着明显的短板，例如：
1、“信息孤岛”效应
下游应急医护物资的市场需求，无法快速、精准地反馈到上游生产环节，导致工厂无法真切地捕捉到各地的需求、从而不能及时有效对应，产生了一部分供需的错配，再延生到对物流运输调配方面，也形成了一定的障碍。
2、缺乏柔性生产能力，数字化程度不足
虽然在疫情期间，涌现了很多跨界生产的新闻，如上汽通用五菱、比亚迪等车企转产口罩，酒厂生产医用酒精、制衣厂生产防护服等等。
但依然只局限于少部分自动化程度高的大型集团企业，相比数以千万的制造业企业总数，仍如同沧海一粟，大量的潜在产能尚未得到有效释放。
而随着复工复产的进程推进，各地政府也都在做着这一方面的努力，如制造业第一大省广东全面试点智能制造生产线缓解用工问题，再如江苏省工信厅印发《关于支持应用工业互联网平台助力企业复产提效的通知》，都体现了这一方面的重视。
各大工业互联网平台，也都在为着这一目标而努力，如汇机共享平台，以设备共享、订单共享、人才共享为发展方向，利用物联网手段助力制造业企业建设属于自己的数字化工厂。
这次疫情给中国经济和各个行业的发展增加了一次“蹲下又站起”的过程，但同样身处这相同的环境之中，企业究竟是“深蹲”还是“浅蹲”，是“慢起”还是“原地起跳”，依然取决于自身的决策和对未来方向的把握。
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