一、橋樑支座安裝技術
（一）橋樑支座的作用
橋樑支座是連接橋樑上部結構和下部結構的重要結構部件，位於梁體和墊石之間，它能將橋樑上部結構承受的荷載和變形（位移和轉角）可靠地傳遞給橋樑下部結構，是橋樑的重要傳力裝置。
橋樑支座的功能要求：
首先支座必須具有足夠的承載能力，以保證可靠地傳遞支座反力 （豎向力和水平力）；
其次支座對梁體變形的約束儘可能的小，以適應梁體自由伸縮和轉動的需要；
支座還應便於安裝、養護和維修，並在必要時可以進行更換。
（二）橋樑支座的分類
（1）按支座變形可能性分類：固定支座、單向活動支座、多向活動支座。
（2）按支座所用材料分類：鋼支座、聚四氟乙烯支座（滑動支座）、橡膠支座（板式、盆式）等。
（3）按支座的結構形式分類：弧形支座、搖軸支座、輥軸支座、橡膠支座、球形鋼支座、拉壓支座等。
橋樑支座類型很多，主要根據支承反力、跨度、建築高度以及預期位移量來選定，城市橋樑中常用的支座主要為板式 橡膠支座和盆式支座等。
（三 ）常用橋樑支座施工
1.支座施工一般規定
（1）當實際支座安裝溫度與設計要求不同時，應通過計算設置
支座順橋方向的預偏量。（2）支座安裝平面位置和頂面高程必須正確，不得偏斜、脫空、不均勻受力。
（3）支座滑動面上的聚四氟乙烯滑板和不鏽鋼板位置應正確，不得有劃痕、碰傷。
（4）活動支座安裝前應採用丙酮或酒精解體清洗其各相對滑移面，擦淨後在聚四氟乙烯板頂面凹槽內滿注硅脂。重新組裝時應保持精度。
（5）墩臺帽、蓋樑上的支座墊石和擋塊宜二次澆築，確保其高程和位置的準確。墊石混凝土的強度必須符合設計要求。
2.板式橡膠支座
（1）支座安裝前應將墊石頂面清理乾淨，採用乾硬性水泥砂漿抹平，頂面標高應符合設計要求。
（2）梁 、板安放時應位置準確，且與支座密貼。
如就位不準或與支座不密貼時，必須重新起吊，採取墊鋼板等措施，並應使支座位置控制在允許偏差內，不得用撬棍移動梁、板。3.盆式橡膠支座
（1）現澆梁盆式支座安裝：
1）支座安裝前檢查支座連接狀況是否正常，不得鬆動上下鋼板連接螺栓。
2 ）支座就位部位的墊石鑿毛，清除預留錨栓孔中的雜物和積水，安裝灌漿用模板，檢査支座中心位置及標高後，採用重力方式灌漿。
3 ）灌漿材料終凝後，拆除模板，檢查是否有漏漿，待箱梁澆築完混凝土後，及時拆除各支座的上下鋼板連接螺栓。
（2）預製梁盆式支座安裝：
1）預製梁在生產過程中按照設計位置預先將支座上鋼板預埋至梁體內。
2 ）在施工現場吊裝前，將支座固定在預埋鋼板上並用螺栓擰緊。
3 ）預製梁緩慢吊起，將支座下錨杆對準蓋樑上預留孔，緩慢地落梁至臨時支撐上，安裝支座的同時，蓋樑上安裝支座灌漿模板，進行支座灌漿作業。
4 ）支座安裝結束，檢查是否有漏漿處，並拆除各支座上、下連接鋼板及螺栓。
4.支座安裝後，支座與墩臺頂鋼墊板間應密貼
（四）支座施工質量檢驗標準
1.主控項目
（1）支座應進行進場檢驗。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：檢查合格證、出廠性能試驗報告。
（2）支座安裝前，應檢査跨距、支座栓孔位置和支座墊石頂面髙程、平整度、坡度 、坡向，確認符合設計要求。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：用經緯儀、水準儀與鋼尺量測 。
（3）支座與梁底及墊石之間必須密貼，間隙不得大於0.3mm 。墊石材料和強度應符合設計要求。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：觀察或用塞尺檢查、檢查墊層材料產品合格證。
（4）支座錨栓的埋置深度和外露長度應符合設計要求。支座鋪栓應在其位置調整準確後固結，錨栓與孔之間隙必須填搗密實。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：觀察。
（5）支座的粘結灌漿和潤滑材料應符合設計要求。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：檢查粘結灌槳材料的配合比通知單、檢查潤滑材料的產品合格證、進場驗收記錄。
2 .一般項目
支座安裝允許偏差應符合表2K312017的規定 。
二、伸縮裝置安裝技術
為滿足橋面變形的要求，通常在①兩梁端之間、②梁端與橋臺之間
或③橋樑的鉸接位置上設置伸縮裝置。橋樑伸縮縫的作用在於調節由車輛荷載和橋樑建築材料所引起的上部結構之間的位移和聯結。要求伸縮裝置在平行、垂直於橋樑軸線的兩個方向均能自由伸縮，牢固可靠。車輛行駛過時應平順、無突跳與噪聲；要能防止雨水和垃圾泥土滲入阻塞；安裝、檢查、養護、消除汙物都要簡易方便。在設置伸縮縫處，欄杆與橋面鋪裝都要斷開。
橋樑伸縮裝置按傳力方式和構造特點可分為：對接式、鋼製支承式、組合剪切式（板式 ）、模數支承式以及彈性裝置。
( 一 ）伸縮裝置的性能要求
（1）伸縮裝置應能夠適應、滿足橋樑縱、橫、豎三向的變形要求，當橋樑變形使伸縮裝置產生顯著的橫向錯位和豎向錯位時，要確定伸縮裝置的平面轉角要求和豎向轉角要求，並進行變形性能檢測。
（2）伸縮裝置應具有可靠的防水、排水系統，防水性能應符合注滿水24h無滲漏的要求。
( 二 ）伸縮裝置運輸與儲存
（1）伸縮裝置運輸中避免陽光直曬、防止雨淋雪浸、保持清潔、防止變形，且不能與其他有害物質相接觸，注意防火。
（2）伸縮裝置不得露天堆放，存放場所應乾燥通風，產品應遠離熱源 1 m以外 ，不得與地面直接接觸，存放應整齊、保持清潔，嚴禁與酸、鹼、油類、有機溶劑等接觸。
（三）伸縮裝置施工安裝
（1）施工安裝前按照設計圖紙提供的尺寸，核對梁、板端部及橋臺處安裝伸縮裝置的預留槽尺寸，並檢查核對梁、板與橋臺間的預埋鋪固鋼筋的規格、數量及位置。
（2）伸縮裝置上橋安裝前，按照安裝時的氣溫調整安裝時的定位值，並應由安裝負責人檢查簽字後方可用專用卡具將其固定。
（3）伸縮裝置吊裝就位前，將預留槽內混凝土鑿毛並清掃乾淨，吊裝時應按照廠家標明的吊點位置起吊，必要時做適當加強。
（4）安裝時，應保證伸縮裝置中心線與橋樑中心線重合，伸縮裝置順橋嚮應對稱放置於伸縮縫的間隙上，然後沿橋面橫坡方向測量水平標高，並用水平尺或板尺定位，使其頂面標高與設計及規範要求相吻合後墊平。隨即將
伸縮裝置的錨固鋼筋與橋樑預埋鋼筋焊接牢固。（5）澆築混凝土前，應徹底清掃預留槽，並用泡沫塑料將伸縮縫間隙處填塞，然後安裝必要的模板。混凝土強度等級應滿足設計及規範要求，澆築時要振搗密實。
（6）伸縮裝置兩側預留槽混凝土強度在未滿足設計要求前不得開放交通。
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