我们在日常生活中经常会接触到透明的硅胶制品，有些透明硅胶制品正常存放几年都不会变色发黄，但是有些硅胶制品在生产中就变色了，这到底是为什么呢？接下来我们就从三个方面分析产生这一现象的原因。
首先硅胶制品的原材料说起，有些原料本身的抗黄性就不太好，用来做透明的硅胶制品，成型后看起来就发黄。
其次从硅胶制品的制作工艺上分析，硅胶制品 橡塑制品 橡塑汽车配件http://www.yuxixiangsu.com/制作透明硅胶制品的模具温度过高、硫化时间过长、对硅胶制品进行二次加硫操作不恰当等因素都可能会直接造成硅胶制品成型后变黄。
然后就是硫化剂方面的问题，硫化剂通常分为普通型和抗黄型。普通型的硫化剂一般不添加抗黄剂，一般用在颜色较深或者对颜色要求不高的非外露硅胶制品；而抗黄型的硫化剂顾名思义就是在硫化剂中添加了抗黄成分，通常应用于透明硅胶制品这种颜色比较浅或者对颜色要求很高的产品。
透明硅胶制品成型后发黄可能是由于多重原因造成的，抗老化性再好的硅胶制品从成型就已发黄的话是非常影响用户对整个产品的印象的，所以在生产制造透明硅胶制品时一定要注意把控原料、工艺和添加剂的使用，从生产线上就杜绝一切造成产品发黄的不良因素。
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