06.19 浅论WMS系统实现货物和库位的精细化管理

浅论WMS系统实现货物和库位的精细化管理

“仓储管理信息化”是现代物流行业转型的重要基础,实现信息化意味着物流企业由粗放式的管理转向集约化、精细化的现代化方向发展。

仓储管理精细化体现在诸多的方面,诸如:货物管理精细化、库位管理精细化,本文从WMS系统在仓库管理方面的应用入手,从多角度论述WMS系统对于落实仓储精细化管理的重要价值。

库位管理精细化

浅论WMS系统实现货物和库位的精细化管理

库位管理的核心功能是:方便库存盘点(特别是部分盘点),控制先进先出。

由于校验环节不涉及库位信息,使出库流程和校验与库位管理是松耦合,增强了管理系统、出库流程设计、以及库位管理的灵活性和适用范围。但同时库房要特别加强按指定库位拣货的管理和培训以减少错误率。

库位管理在传统的模式当中一直以来都是很难实现的。原因在于,过往的传统管理主要依靠的是人工的管理模式,凭借的是人员的经验,在小面积的仓库内还好实现,在大仓内往往很难想象。同时,先进先出、后进先出、等等出库策略往往落为一纸空谈。

将库位进行定义,并粘贴相应的条码与货物进行绑定,是WMS系统一般的通用做法。这样做能够及时的了解库位的情况,并对库位进行合理的分配。当货物进入仓库时,系统将能够将货物合理的分配到最合适的库位上,出库时,也能够按照先进先出或后进先出等出库策略进行操作。

浅论WMS系统实现货物和库位的精细化管理

举例:

日常中我们在超市购物的时候会发现上商品的摆放很规整,是放在具体一个小隔间或者非隔间的具体位置上,而这个小隔间就是商品的库位。

从WMS系统的角度来说,库位管理是非常基础的功能模块,一套优秀的WMS系统总是能够在库位管理方面做到出色的设计,实现库内作业效率的提升以及保证货物摆放的准确性。

1 合理规划库区库位

规划库位的原则要求为:库位布置要紧凑,提高仓容利用率;便于收货、发货、检查、包装及装卸车,灵活合理;堆垛稳固,操作安全;通道流畅便利,叉车行走距离短。

2 对库位进行编号并输入WMS系统当中

编号由通道编号、货架编号、列数、层数组成,通道的编号采用英文字母设定,编号的位数由库位数量决定,相应的位置要粘贴标识,同时每一个库位上要粘贴相应的二维码。(二维码由WMS系统提供,通过系统从打印机中打印出来)

3 库位使用技巧

为方便出入库,物品必须面向通道进行保管;尽可能地向高处码放,提高保管效率;“出货”频率高的放在近处,“出货”频率低的放在远处;提升效率,先进先出。

4 库位维护

当商品被有效地配置在规划好的货位上之后,接下来的工作就是储位的维护,也就是说商品不管是因拣货取出、或是商品被淘汰,或是受其它作业的影响,使得商品的位置或数量发生了改变时,就必须及时地把变动情形加以记录,以使记录与实物数量能够完全吻合,如此才能进行管理,应用WMS系统结合PDA手持机将可以完美的解决这一问题。

货物管理精细化

浅论WMS系统实现货物和库位的精细化管理

围绕货物进行精细化管理的构建,需要思考以下几个方面:

依据业务不同,思考究竟是采用批次管理、还是SKU管理或是唯一码管理等方式实现对货的管理。

思考库存信息精细度,这点主要是根据业务的需要和运营成本来设定的,影响库存信息精细度还涉及到仓库的库位管理方式和信息化系统的配合程度。

浅论WMS系统实现货物和库位的精细化管理

1 引入条形码

条码使用规则

在引入条码使用之前,仓库管理人员需要对条码的使用规范进行流程化梳理。比如:何时进行条码的打印,何时粘贴,在什么时候开始启用条码,是供应商还是入库时,以及库位、库区、托盘是否需要使用条码等,都是非常的梳理过程,需要管理人员对于条码的应用场景进行总结归纳,不要有所遗漏。

货物的科学编码

根据不同的管理目标(例如要追踪单品,还是实现保质期 /批次管理)对库存品进行科学编码,在科学编码的基础上,入库前列印出库存品条码标签,以便于后续仓库作业的各个环节进行相关数据的自动化采集。

引入手持终端

手持端能够提供给使用者方便的场景应用,对于仓库管理人员来说,由于仓库作业无法在计算机旁直接作业,可以使用手持数据终端先分散采集相关数据,后把采集的数据上载到计算机系统集中批量处理。此时给生产现场作业人员配备带有条码扫描功能的手持数据终端,进行现场的数据采集。同时在现场也可查询相关信息,在此之前会将系统中的有关数据下载手持终端中。

精准高效数据采集

利用条码扫描技术对需要的货物信息进行准确有效的收集,PDA携带方便,实时高效对待处理任务进行操作,提高仓库管理效率。

数据安全不遗失

相较于传统依靠纸张记录数据的仓库管理方式,条码扫描货物信息并共享到PC端的数据记录方式更为安全可靠,并支持通过货物编号、库位信息等实时查询库存状况,使仓库管理更加可视化。

2 对查询和追溯的功能实现

只要入库时信息记录完整准确、仓储操作正确,消费者提供了产品批次号或IMEI号,就可以追溯产品来源信息;同理,只要厂商提供了产品批次号或IMEI号,就可以追溯产品的最终消费者信息。

由于出库只校验SKU,如果拣货时对同一SKU,但拿错了库位,就只能调整不同库位的产品数量,同时会出现客户实际拿到的产品与发货单记录的产品是不同批次的情况。虽然在绝大部分情况下这不是大问题。

货物与库位管理是仓储管理当中的基础,通过上述内容,相信您已经对通过WMS系统构建仓储管理精细化有了相当程度的认识,我们将会在下一期内容当中为大家讲述库存管控和提升客服满意度方面的内容,欢迎您持续关注。

Smart WMS 智慧仓储管理系统,凝聚了小蜜蜂公司(acbee®)在仓储物流领域的行业洞察与12年的信息技术积累与探索。专注第三方物流企业的仓储管理需求,致力于为客户提供成本更低、简单易行的产品与解决方案,帮助客户快速、可靠的完成仓储的信息化建设,获得领先的竞争优势。


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