隨著國家大口徑、高鋼級油氣長輸管道新一輪建設的推進，以及業主對管道焊接質量一致性要求，長輸管道焊接大力推行自動焊焊接工藝方法，中俄原油漠大二線全自動使用率70%，中俄天然氣管線東段要求全線採用全自動焊機（野外長輸全位置自動焊機）。此方法可有效解決管道施工企業面臨的焊工水平參差不齊、人工培訓難、焊工難找等難題。因此，各行各業都想採用管道全位置焊接方法。
圖：熊谷野外長輸全位置自動焊機
近兩年來，我們不斷接到儲罐、城市引水工程、城市供熱管道、城市汙水管道、化工工藝管道等行業的諮詢，都希望能夠找到自動化的焊接設備，以解決找焊工難、焊接質量不好、焊接效率低的問題，這些痛點是整個焊接行業面臨的痛點，就如前兩年火爆的機器人項目，各地政府招商引資引進機器人項目建設，焊接機器人有個“先天不足”，需要在固定工位、平直的焊縫施焊，除這些以外還需要一個編程人員，編程人員工資還不比焊工低，這些因素都限制了想象，也限制了在各行各業的大量應用，這兩年也逐步開始冷下來了。
管道焊接所遇到的問題，也不是一朝一夕可以解決的，目前長輸管道自動焊機因其自身特點得到了大量推廣應用，但針對上面列出的油氣管道以外的管道建設項目，要實現自動化還有相當長的路要走，因為難，所以更需要設備製造廠家，行業 技術工作者，工程建設企業多方聯合起來，共同攻艱克難。
筆者今天舉一個我們的實際案例，熱力管道的焊接，熱力管道比較接近於油氣長輸管道，不管是管徑、壁厚、鋼管材質都可以直接用長輸管道的焊接工藝方法進行解決，那為什麼也不能得到大量應用呢？我也同他們探討過，主要原因有以下幾點：
1、長輸管道自動焊機造價比較高，是市場上常見磁力小車的3-4倍價格。
2、在減輕焊工強度方面、焊工掌握的難易程度、焊接質量的合格率等方面的優勢因應用量小還顯現不出來。
3、施工環境相對油氣管道來看更復雜，雙管並溝、城市地下幾十米深度等原因，在環境適應方面還需提升設備本身的能力。
4、水管焊接工程造價偏低，對焊接質量、數據監控還沒有油氣管道要求那麼高。
5、焊工現在工資水平還不夠高，焊工這個工種還不太缺，顯得上自動焊還不是那麼緊迫。
未來還需要各方共同努力推進自動焊的發展，共同為減輕焊機的勞動強度，共同讓焊接更簡單而努力。
圖：熊谷野外長輸全位置自動焊機
