氯丁胶应该向着怎样的方向发展?

氯丁胶问世至今已有60余年的历史,因其性能优异、用途广泛、价格较廉,一直盛销不衰,尚无其他胶粘剂能够完全取代,仍有很大发展潜力。传统的氯丁胶溶剂型所占比例最大,溶剂含量最高,苯类溶剂用得最多,对健康和环境危害最重。

视界|氯丁胶应该向着怎样的方向发展?

随着人们环保意识的不断增强和国家环保法规的日趋完善,有毒有害的溶剂型氯丁胶已受到一定限制。虽然从2002年7月1日起中国实施了GB18583—2001强制性标准,禁止了苯的使用,控制了甲苯和二甲苯的用量,限制了游离甲醛含量,大大降低了毒性和危害,应当说是一个很大的进步,但尚未达到环保要求。水基氯丁胶不用有机溶剂,无环境污染、健康危害及火灾危险,代表着氯丁胶的发展方向,却因干燥速度慢、初粘力低、低温易冻结等不足,发展非常缓慢,应用领域受限。无溶剂型氯丁胶性能不突出,价格又很贵,一直未得到发展。

从实际情况来看,溶剂型氯丁胶始终处于主导地位,而且在相当一段时间内难以改变,因为它在粘接强度、干燥速度、用途广泛等方面有其独特的优势。惟一的出路是真正实现环保化。水基型氯丁胶必须加快研发和应用的进程。

总之,若使氯丁胶得以继续发展,必须实现环保化、加速水性化、推进高固含量化、研究高性能化。

一、环保化是根本出路

现在虽已开发了无“三苯”溶剂型氯丁胶,国家也颁布了有害物质限量标准,但无“三苯”氯丁胶未必都是无毒害、无污染的。达到GB18583标准的还不是环保型胶粘剂。环保型胶粘剂应该是既对人体健康无毒害,又对生态环境无污染,二者必须兼备[1]。具体来说,环保型胶粘剂应当无苯类溶剂、无氯化溶剂、无游离甲醛。实际上生产所用的原材料难免有苯类、氯化溶剂、甲醛等作为杂质存在。客观地讲,若每千克胶液中含苯≤3g,甲苯和二甲苯各≤5g,游离甲醛0.2g,氯化溶剂≤5g,则可认为是环保型氯丁胶。

如果能够做到生产单位真正制造环保型胶粘剂,经销商保证销售环保型胶粘剂,使用者愿意购买环保型胶粘剂,监督部门严格查处非环保型胶粘剂,多方紧密配合,环保化一定会实现。

二、水性化是重要方向

水基胶粘剂因其不含有机溶剂,无毒害、不污染,属环保型产品。

水基氯丁胶既有溶剂型氯丁胶的性能,又有溶剂型氯丁胶所不具备的优点,其优缺点是:

(1)成膜性好,胶膜柔韧,耐受冲击振动;

(2)内聚强度大,对极性材料粘接强度较高;

(3)耐臭氧性、耐氧化性、耐油性、耐燃性、耐候性良好;

(4)使用方便、安全,可湿法粘接,价格低廉;

(5)无毒,不污染环境、不危害健康;

(6)不燃,无火灾隐患、无爆炸危险;

(7)干燥速度慢,初粘性较差,持粘期短;

(8)容易冻结,防冻性不佳;

(9)贮存稳定性较差,易变色,长期贮存会放出氯化氢。

视界|氯丁胶应该向着怎样的方向发展?

三、高固含量化是发展方向之一

胶粘剂的发展方向之一就是高固含量。20世纪80年代之前国内溶剂型氯丁胶的固含量是28%~32%,后来一些企业将固含量降低到18%~20%,个别的已低至15%~16%,这样就有80%以上的溶剂排放到大气中。按2002年氯丁胶消耗量20万吨计算,则有16万多吨的溶剂排到大气中。而每提高1个百分点的固含量,全国每年就可减少2000多吨溶剂的排放量,因此高固含量化应予提倡,而超低固含量的溶剂型氯丁胶该受限制。

四、高性能化是发展的保证

在解决环保问题的同时,也不能忽视氯丁胶性能的提高。尤其是摒弃苯类溶剂会使溶剂型氯丁胶性能和防冻性受到一定影响,这就需要通过技术创新改进性能,生产出质量优、环境优的双优产品。

五、结语

氯丁胶的环保化、水性化、高固含量化、高性能化是达到产品质量与环境行为双优、经济效益和环境效益双赢目标的必然途径。现代的胶粘剂既要能实现高强耐久的粘接,又要对人类健康和生态环境危害最低,是今后氯丁胶发展的必然方向。

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