無論什麼油脂加工設備壓榨出的油脂，還是精煉設備精煉出的油脂，放在容器裡一段時間後，都能自然沉澱，對於這種沉澱我們費勁辦法，卻也無能為力。無論是老式的脫硫辦法，還是用到比較先進的離心式濾油機和臥螺式濾油機，都不能把沉澱的渣子給清理乾淨，所以如何把沉澱的渣滓徹底清理乾淨，就成為我們做油脂設備行業的主要課題了。那下面呢，我們就拋磚引玉的來和大家一起聊聊這個課題。
先說油脂設備能否把這個問題解決，榨油是第一個環節，這個環節也被我們行業人士稱為基礎環節，渣滓的多少基本和這個環節有關。所以說到渣滓的清理，不可避免要談到榨油，每個榨螺有一定的螺距和螺深，而一根軸上的各個榨螺的螺距，從進料口到出料口逐漸縮短，螺深逐漸變淺，因此使榨膛容積從進口到出口逐漸減小，料坯進入榨膛後，沿榨螺螺級向出口處推進，所受的壓力逐漸變大，從而將油陸續擠出，條與榨條間加裝墊片以形成出油縫隙，擠出的毛油即通過此縫隙流出。 大型螺旋油脂榨油設備的榨籠還裝有刮刀，刮形榨籠的榨刀口深入榨膛，對準每個距圈，用以防止料坯在榨膛內滑轉，並防止回坯，並用以調節出餅厚薄，從而相應地控制榨膛壓力，降低殘油率。
說過榨油階段，然後是清理階段，清理階段實際上就是所謂的油脂處理，處理是要針對油脂的渣滓和磷脂以及脂肪酸和臘，雖然存放時間越長越好，倒是時間長的話恐怕就是畫蛇添足了！用篩面用的細紗布過濾一下，如果量小就用裝過麵粉的編織袋吊，量大隻好再購一臺過濾泵。
油脂榨油設備是使料坯在榨膛內連續向前推進，在動態擠壓作用下榨取毛油的機械。除喂料斗外，榨膛是主要的作業部分,由一根榨螺軸和圓筒榨籠組成。有單級壓榨和雙級壓榨兩種形式，單級只有一個橫臥的榨膛，雙級另加一個直榨膛以進行第一級壓榨。
總之，榨油階段是防止沉澱物的主要工段，在各個工段中處於基礎，我們在探討食用油沉澱中要對所有主要的工段發生的影響，做好及時處理的預案，以便用根本的辦法和原理來做防沉澱作業。
