自动化仓库，也叫自动存取仓库，是指在不直接进行人工处理的情况下能自动存储和取出物料的系统，
它是以多层货架构成，通常是将物料存放在标准的料箱或托盘内，然后由巷道式堆垛起重机对任意货位实现物料的存取操作，并利用计算机实现对物料的自动存取控制和管理。
随着中国电商市场从“狂奔”进入成熟期，电商企业对降低履单成本、挖掘物流“第三利润源”的需求逐渐加强，而仓储又占电商物流约一半的成本，是重点优化领域。各大物流公司纷纷投入大批资金，建立自己的自动化仓库。
菜鸟 物流平台
广东惠阳无人仓是我国实际投入使用的最大规模无人仓库； 通过自动化技术，从收到订单到包裹出库，平均只要10分钟，时间远远短于传统仓库。
在菜鸟的无人仓中，可自动识别包裹实现货找人；通过自动封箱机实现了纸箱打开、贴码、封装等步骤的自动化，节省了大量人力，缩短了商品打包时间。大数据智能则可谓订单自动选择合适的包裹。结合大数据，菜鸟自动化仓库可预测哪些商品即将畅销和不再畅销，进而对其存放的仓库和货架进行智能调度，最大化减少商品物流节点、缩短商品传送路径，提升仓储和物流效率。
菜鸟联盟负责人表示，仓储智能化是必然趋势，作为全国最大的社会化物流数据平台，菜鸟正在引领中国物流拥抱科技。
苏宁云仓
苏宁云仓集自动化、数据化和规模化于一体，日处理包裹可达181万件，拣选效率每人每小时可达1200件，单个订单最快可以30分钟出库，相比以往可减少千人以上。入库作业区，采用Miniload箱式堆垛系统。Miniload主要用于小件料箱和硬纸箱的存储与补货，拥有22米双深位存储位，自动存取双循环效率达到1400箱/小时。
货物拣选方面，苏宁应用了胜斐迩旋转系统（SCS）进行智能拣选，采用货到人拣选的模式，SCS旋转库可以实现自动存储、盘点、捕获、排序缓存等一系列分拣动作。苏宁引进的全球最先进的胜斐迩旋转系统(SCS)的投入使用，可以实现按订单全自动拣货，除最后从料箱取货外无需人工操作，使得苏宁物流的拣货速度再提高7倍。
苏宁物流在上海率先试验了AGV仓库机器人的项目，机器人可直接将货架搬到拣货员的面前。而此前，苏宁易购还联合Geek+重磅推出了新型仓储机器人——M100，将智能仓储提高到了全新的高度。
京东无人仓
京东第三代物流系统技术是以“无人仓”作为载体的全新一代智能物流技术，其核心特色体现为数据感知、机器人融入和算法指导生产，可以全面改变目前仓储的运行模式，极大提升效率并降低人力消耗。
上海亚洲一号三期无人仓实现了从入库、存储、包装、分拣的全流程、全系统的智能化和无人化，在全国处于领先地位。
海尔 日日顺物流 主打大件物流领域
日日顺物流早在21世纪初，便建立了行业首个智慧无人仓，实现了从商品入库到出库全过程的无人化作业模式。在日日顺智慧无人仓中，依托全球先进的ERP系统与仓库管理系统和在控制系统上应用的无线射频、激光导引、红外通讯等技术，同时利用AGV激光导引小车,大型家电、家居卫浴用品、健身器材等大件货品从入库、上架，到存取、出库，全过程都由算法指引着自动化设备完成。
新松“三式”自动化立体仓库
新松的自动化立体仓库可分为单元拣选式立体自动仓库、托盘重载存储式自动化立体仓库、箱盒式自动化立体仓库。其中新松托盘式重载自动化立体仓库是国内首家自主研发且投入运行的立体仓库，负载达3吨以上。
通过结合不同类型的仓库管理软件、图形监控及调度软件、条形码识别跟踪系统、搬运机器人、AGV小车、货物分拣系统、堆垛机认址系统、堆垛机控制系统、货位探测器等，可实现立体仓库内的单机手动、单机自动、联机控制、联网控制等多种立体仓库运行模式，实现了仓库货物的立体存放、自动存取、标准化管理。
井松科技自动化立体冷库
井松科技采用立体货架和堆垛机等设备，使堆垛机在立体货架之间的巷道沿水平和竖直方向行走，根据计算机的指令将以托盘承载的货物通过电机驱动的货叉存入指定的货位，或从指定货位将货物取出。
井松科技的自动化立体冷库通过对自动化仓储解决方案中运行的堆垛机、穿梭车、输送机、货架等设备采用耐低温、耐低湿处理，保障其能在低温低湿环境中稳定高效运行，使所存储物品在高效自动化、智能化管理中，实现冷藏、保鲜的目的。架高度最高可达30米以上，减少土地占用面积。
江苏华阳管业抽屉式自动化立体库
是国内最先实现6*1.5米板材的自动化智能化的大型抽屉式立体存放库，整体达20层，仅9平方米的空间存放了60吨的板材，大大提高了空间利用率，减少占地面积，降低土地购置费用。立体库还能实现自动化立体存取，便于客户使用及管理。
华昌铝业建行业首个自动化立体仓库
铝型材行业因其产品型号繁多，产品体积大、长短不一，建立统一的标准化运作仓库难度较大。华昌铝业通过8000多万元的投入、一年的筹备建设，2012年建成行业内首个自动化立体成品仓库。
鲸仓 (第三方托管仓)
鲸仓通过跨境电商环球易购、唯品会以及深圳最大的物流地产商“深国际”等企业运营，在广深地区有3个合计近2万平米的自动化仓库。
鲸仓研发的“密集自动货架”，原理是驱动货品向拣选面流转，当订单命中的货品到达拣选口，系统会自动识别，此时设备会自动停止运转并亮黄灯提示，拣货员即可过去拣货。货架选择了矩形回转而非圆形回转，支持边进边出，更适合多SKU、海量订单并发的电商仓场景。这套解决方案的核心是利用高空及通道空间，提高仓库的库容率，同样是1000㎡的仓库，存储密度可以达到过去的8倍。相比于仓储AGV，鲸仓的方案的单次取货效率并不高，但更适合大型、多SKU的仓储（40分钟内每个储位都能流经最前方，订单量越大、前排就越密集），兼具密集存储和货到人价值。
閱讀更多 中物協物流工程設計院 的文章
