製造業引進MES所帶來的價值
在日益激烈的市場競爭中,中小型製造業想贏得更多的利潤,提升企業的核心競爭力,就必須從生產過程入手。生產製造是工廠的核心,工廠製造成本是公司最大的成本來源。生產部門是工廠最大的部門,所以抓好生產管理,提高生產管理水平意義重大。企業只有靠信息化的管理手段才能製造出更好的產品,為客戶提供更滿意的產品與服務,同時企業才能健康持續發展。
生產現場如果缺乏有效的管理手段,就如同一個“黑箱”,沒有一個完整的信息反饋生產現場到底發生了什麼。此時,企業需要一個能夠幫助管理車間的系統—製造執行系統(MES)。
MES通過反饋結果來優化生產製造過程的管理業務。生產過程追溯功能可使企業清楚產品的原材料是哪家、什麼時間提供的,接收人是誰,檢驗的參數,產品在生產過程中各個環節的時間、技術參數、操作人員等信息。根據這些反饋信息,瞭解到企業產能成本過高,或者產品質量不穩定的原因,從而及時做出調整,並且能夠有針對性的為客戶提供更好的服務,發生客戶投訴也能及時準確的為客戶澄清問題,確認影響範圍。同時,產品生產過程的數據也為生產管理決策提供了有效的支持,讓生產過程的問題及時的暴露、及時的處理。從而有效遏制問題的發生,將產品的質量問題以及生產線的異常狀況消滅在萌芽狀態。
企業使用MES的好處如下:
1、優化了企業的生產管理模式,強化過程管理和控制,實現精細化管理。
2、控制系統與管理系統有機結合,實現數據共享,加強了各部門的協同辦公能力,提高了工作效率。
3、提高生產數據分析統計的及時性、準確性。解決信息、報表數據滯後,導致企業反映遲鈍,無法及時避免和應對錯誤。
4、為企業的產品質量檢驗提供有效、規範的管理支持。
5、建立規範的生產管理信息平臺,使企業內部現場控制層與管理層之間的信息互聯互通,以此提高企業核心競爭力。
6、企業上層管理者能及時、只管瞭解生產現場運行情況。
有形效益
1、消除紙上作業和因紙上作業所產生的相關錯誤;
2、確切掌握生產狀況,提高交貨準確度,理順物料流程,減少產能產出的時間;
3、正確掌握在製品數量,及不良品之追蹤,降低成本;
4、以條形碼追蹤產品序號,收集完整資料,提高產品之服務水準;
5、及時反應品質問題,追蹤品質歷史,提高產品品質;
6、減少人工統計和手工報表,提高現場管理人員生產力;
7、上層人員對於現場的控制、溝通更容易,對於即將發生的問題和未來加工的作業監控更易;
8、對於特定的操作更容易追蹤其不良品的產生;
9、提高現場發生事件的可見度;
10、即時資訊的取得可以使規劃和排程有更佳效果;
無形效益
1、提高企業品質形象以獲取客戶信心;
2、能正確快速制定生產決策;
3、公司競爭力的提升。
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