這是號稱中國最先進的製造業工廠、中國智造的典範。即使從全球來看，這個水平的工廠也不超過5家。
探秘上海通用陸家嘴工廠
這裡號稱中國最先進的製造業工廠、中國智造的典範。
即使從全球來看，這個水平的工廠也不超過5家。
“咔、咔、咔”
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車身車間
上汽通用首個具備全鋁車身製造能力的車間
上汽通用首個實現100%焊接自動化的標杆車間
共有機器人386臺。
機器人：造車，我“包”了
視頻：車身底板焊接工作▼
年產16萬臺，包含車身車間、塗裝車間、總裝車間、高速試車道、聯合站房等完備的配套設施。未來凱迪拉克旗下國產車型，都將在專屬新工廠投產。
視頻：車身底板搬運作業▼
視頻：車身總拼作業▼
凱迪拉克機器人工廠的核心部分在車身車間，他是國內首個具備全鋁車身製造能力的車身車間，全部386臺機器人中將近一半在這裡上班，車身車間面積4.5萬平方米，相當於6.3個足球場。
不過，偌大的車間內，真正領工資的工人只有10多位。他們管理著386臺機器人，每天與機器人合作生產80臺凱迪拉克。
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鋁激光焊接，結構強度高於普通焊接20%。
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鋁電阻點焊，GM專利技術全球首次在CT6車型上應用。
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自衝鉚接，不同種類材料之間高強度連接，無煙塵無發熱的綠色工藝。
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自攻螺接，密性強，可靠耐用。
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動圖
塗裝車間：首次應用二道色漆加有色清漆先進工藝，
與傳統色漆效果相比視覺更為亮麗，層次更為豐富
總裝車間：應用業界領先的智能物聯網系統
對關鍵扭矩追溯和上傳
總裝車間：具備同時混線生產7款車型的柔性化生產能力
總裝車間採用業內領先的自動尾氣收集設備，
車輛尾氣收集效果大大提升
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