1. 生产过程由设计图纸变为产品，要经过一系列的制造过程。通常将原材料或半成品转变成为产品 所经过的全部过程称作生产过程。生产过程通常包括：
（1）技术准备过程 包括产品投产前的市场调查、预测、新产品鉴定、工艺设计、标准化审 查等。
（2）工艺过程指直接改变原材料或半成品的尺寸、形状、表面的相互位置、表面粗糙度或 性能，使之成为成品的过程。例如液态成形、塑变成形、焊接、粉末成形、切削加工、热处理、表面处理、装配等，都属于工艺过程。将合理的工艺过程编写成用以指导生产的技术文件，这份技术文件称作工艺规程。
（3）辅助生产过程 指为了保证基本生产过程的正常进行所必须的辅助生产活动，如工艺 装备制造、能源供应、设备维修等。
（4）生产服务过程 指原材料的组织、运输、保管、储存、供应及产品包装、销售等过程。 其中，工艺过程是生产过程的主体，它可以在一个工厂内完成，也可以按专业协作的原则， 将产品的若干个零部件分散到若干专业化厂家进行生产，总装厂只进行主要零部件的生产及 总装调试。如汽车、飞机制造等行业大都采用这种模式生产。
2. 工艺过程的组成
零件的切削加工工艺过程由许多工序组合而成，每个工序又由工位、工步、走刀和安装组成。
（1）工序
指在一台机床上或在同一个工作地点对一个或一组工件连续完成的那部分工 艺过程。划分工序的依据是工作地点是否变化和工作是否连续。图1-6-1 所示阶梯轴的加 工工艺过程见表 1-6-1。
表 1-6-1 工序的划分，是由一个人在一台车床上连续完成车两端面、钻两顶尖孔后，便 换第二个工件加工，重复以上内容，则这部分工艺过程为一个工序。该人又在同一台车床上连 续完成粗车各外圆、半精车各外圆、倒角后，便换第二个工件加工，重复以上内容，则这部分工 艺过程又为一个工序。如果是由一个人在一台车床上连续完成车两端面、钻两顶尖孔、粗车各 外圆、半精车各外圆、倒角后再换第二个工件重复这些内容，则这部分工艺过程是一个工序，而 不是两个工序。
（2）工步
指在一个工序中，当工件的加工表面、切削刀具和切削用量中的转速与进给量 均保持不变时所完成的那部分工序。加工表面较多的工序，可分为若干工步。工步是构成工 序的基本单元。
（3）走刀
刀具从被加工表面每切去一层余量，就称作一次走刀。待切除的余量太大而不 可能或不适合一次切下时，可分成几次切削完成。
（4）安装
工件经一次装夹（定位和夹紧）后所完成的那部分工序称为安装。装夹包括定 位和夹紧两个内容。定位是使工件在机床上获得确定的位置，而夹紧则是使工件紧固在此位 置上。
（5）工位
相对刀具或设备的固定部分，工件所占有的每一个加工位置称为工位。多数情 况下，一个工序中工件仅安装一次，有时也可能安装多次。
如图 1-6-1所示阶梯轴，在0号工序中一般需两次安装，夹住一端车另一端，然后调头。调头后又形成一个新的工位。多次安装会增加生产辅助时间，还会降低相对位置精度。为此，当工件必须在不同位置上加工时，有的利用不必卸下工件而能改变其位置的夹具（如分度头等）进行位置变换，这样，工件在一次安装中，可获得几个不同的加工位置。
閱讀更多 侯文帥撩刀具 的文章
