1、汙水處理廠的儀表和自控系統的單體試車和初步驗收應怎樣進行？應注意哪些事項？
答：（1）儀表分就地隨設備儀表和變送器系統儀表，其中還分機械儀表和電子顯示錶。儀表單體試驗和初步驗收主要內容包括：
①各機械儀表的機械調零和校正。②各電子顯示儀表和校正。③各監測控制儀表一次表的通電試驗、校正，和二次表的通電試驗、校正。（2）自控系統的單體試車和主要內容包括：
- ①各PLC系統的調試。
- ②檢查各PLC系統與機應MCC之間的連線是否正確。
- ③各PLC的接地是否可靠。
- ④各電機、閥門的狀態和信號在PLC上反映是否對應和正確。
- ⑤檢查各控制儀表及分析儀表信號輸入情況是否正確。在中央控制室內的顯示屏上的信號、曲線、開、停、故障信號等能否被記錄和打印。
- ⑥對軟件的檢查、PLC系統對軟件執行情況的檢查。
- ⑦中央控制室能否對全系統進行監視、控制、記錄以及執行情況。
（3）自控系統及儀表單體試車注意事項
①上述自控系統及儀表在單體試車及驗收前應認真閱讀供貨方提供的資料和說明書以及有關施工圖、竣工圖、設計文件、圖紙。還應熟悉維護、保養方法。
②自控系統的軟件應有備份。其硬件為高科技精細產品，測試時應格外小心，避免因使用不當造成損失。
③屬國內產品應由供貨商或代理商的技術人員指導進行調試和測試，引進設備應在外方技術人員參加並指導的情況下進行調試和測試。
2、汙水處理廠的供熱系統與鍋爐的單體試車及初步驗收應怎樣進行。並注意哪些事項？
答：（1）供熱系統分蒸汽鍋爐供熱或熱水鍋爐供熱兩種形式。而鍋爐的燃料又有固體燃料（如煤等固體燃料）、液體燃料（如柴油、重油等液體燃料）、氣體燃料（如天然氣、煤氣、沼氣等氣體燃料）。汙水廠的鍋爐運行一般為中壓（額定壓力為3.0～4.9MPa）、低壓（額定壓力為≤2.45MPa。其鍋爐的單體試車和初步驗收主要內容包括：
- ①鍋爐爐體及耐壓試驗。
- ②鍋爐的就地開關控制箱。
- ③鍋爐軟化水處理裝置、去離子水裝置。
- ④供熱管線、閥門、安全閥的試壓。
- ⑤鍋爐的尾氣處理裝置。
- ⑥鍋爐燃料的儲存裝置。
- ⑦鍋爐房的通風裝置、防爆、防火裝置。
- ⑧氣或油鍋爐房的安全報警裝置。
- ⑨鍋爐的監控儀表如：壓力錶、水位計、溫度計、流量計。
（2）其應注意的事項有：
- ①鍋爐調試前應到技術監督部門辦理鍋爐使用登記證。並制訂出安全運行規程。
- ②司爐工應在鍋爐調試前進行專業培訓並獲得鍋爐工操作證，才能上崗。
- ③初驗前應認真學習鍋爐的有關資料，在供貨方的技術人員指導下進行調試。
- ④鍋爐的氣體燃料和液體燃料的儲存應注意防凍和防高溫。在低窪處或地下的儲存設施還應防水、防止鏽蝕。
- ⑤軟化水、去離子水裝置一般都設在室內，北方寒冷地區要有防凍設施。
- ⑥司爐工應會製作軟化水、去離子水。還要會化驗幾項專業項目，如軟化水的硬度、溶解性固體等。
3、汙水處理廠的鼓風曝氣系統及鼓風機單體試車及初步驗收應如何進行？並注意哪些事項？
答：（1）一般的生物處理廠採用鼓風曝氣或表面曝氣。表面曝氣主要由曝氣轉刷實現，為氧化溝工藝配套設備。而其它工藝多采用鼓風曝氣。鼓風曝氣主要由空氣鼓風機實現。本文以鼓風曝氣系統為例說明，其單體試車及初步驗收的內容為：
- ①空氣過濾裝置，並設有前後壓力差表。
- ②鼓風機就地開關櫃（自控系統）。
- ③鼓風機冷卻系統，潤滑系統。
- ④高壓供電的絕緣測試。
- ⑤鼓風機的高壓供電保護系統。
- ⑥供氣管道系統（考慮冷脹熱縮的影響）及閘門、逆止閥、放水閥。
- ⑦沼氣發動機（帶動鼓風機的）水冷、油冷系統。可燃、有毒氣體報警系統。通風系統。
（2）應注意的事項有
- ①鼓風機操作人員、維護保養人員提前由供貨廠家培訓。經實際考核合格後才能參加調試運行。沼氣發動機、高壓電機的操作更要認真培訓，稍有不慎，輕者損壞設備，重者損毀機器傷害人員。
- ②初步驗收和單機調試的時候，供貨廠家的技術人員必須到現場指導和直接參與，直至穩定運行半年左右才能交付運營。
- ③風機運轉時噪聲危害很大，調試時應給操作人員備好防噪聲裝備。鼓風機房內應配備防火設施。
- ④調試時還應有自動控制、供電人員的密切配合。沼氣發動機的調試要等有足夠的沼氣量時才能調試，其燃料沼氣還應做好脫硫工作，避免腐蝕設備，尾氣超標等不利因素。
4、化驗室的初步驗收有哪些內容？並注意哪些事項?
答：（1）化驗的初步驗收內容有：
- ①化驗儀器儀表
- ②化驗室內上、下水管道、閥門
- ③供電配電盤、插座、照明
- ④操作檯、通風櫥
- ⑤安全保護設施
- ⑥附屬設施等
（2）化驗室的驗收應注意的事項如下：
- ①化驗人員在驗收前應首先培訓，取得國家認定的化驗證書才能參與驗收與今後的化驗工作。
- ②化驗設備數據是否可用應由市級以上的技術監督部門鑑定，一般每年進行一次。
- ③化驗儀器儀表到貨後應立即組織開箱驗收。根據合同和供貨範圍認真檢查所供儀器儀表是否缺項或缺少零部件、配件。
- ④對於一些比較簡單的化驗設備應及時根據其規定的技術性能分步驗收。對於複雜而貴重的化驗儀器儀表應等安裝後，認真調試組織驗收。並且有供貨方技術人員在現場調試和培訓。
（3）驗收的重點化驗儀器儀表主要有：
- ①電子分析天平、電子精密天平
- ②顯微鏡及配套照相和顯示屏幕。
- ③紫外分光光度計、紅外分光光度計、總有機碳分光光度計、原子吸收分光光度計
- ④氣相色譜分析儀、離子色譜分析儀
- ⑤BOD測定儀
- ⑥便攜式分析儀表
- ⑦質普聯機
（4）化驗室的酸、鹼度水應注意不能隨手倒入下水道，否則造成酸、鹼腐蝕。最好倒入耐酸、鹼腐蝕容器中。集中後專門處理。
（5）化驗用的可燃氣體儲存瓶、壓力較高的氣體儲存瓶要放在安全地帶，與工作人員隔離開，與人工作的地方要有安全距離。
5、輔助生產設施應如何進行單體試車和初步驗收？
答：（1）除工藝、動力、土建、化驗和自控等外，輔助生產設施主要包括天車、電動葫蘆、浴室、食堂、生產車輛、綠化衛生、門衛等。
（2）天車、電動葫蘆等要請市級技術監督部門鑑定，操作人員要參加培訓，領取操作證才能上崗操作。
（3）汽車駕駛員要有個人駕駛證。經過嚴格培訓，持證駕駛。
（4）輔助生產設施的房屋建築、構築物等按土建工程的初步驗收辦法執行。
二、汙水處理廠通水和聯動試車
14、汙水處理廠通水和聯動試車的目的和條件是什麼？
答：在初步驗收和單體試車階段已對土建構築物單體、設備安裝、電氣自控、管道閥門、輔助工程等查出的問題進行了維修和更換，使其達到了合格，在此基礎上，汙水處理廠可轉入通水和聯動試運行。
（1）通水和聯動試運行的目的是為進一步考核設備的機械性能和安裝質量，檢查設備電氣、儀表、自動控制等在聯動條件下的工作狀況，土建的構、建築物在通水和聯動試運行能否達到工藝設計要求。還要進一步檢查電氣、儀表和自控設備的性能和與工藝設備聯動的效果。特別要檢查中央控制室與各PLC就地開關櫃能否控制用電設備開關，反映運行數據和圖表。
（2）通水和聯動試車運行的條件是：
- ①通水和聯動試運行時，廠外輸水管道及泵站具備輸送汙水的能力。汙水處理廠也具備向外排水的能力。
- ②處部供電能力滿足通水和聯動試運行的負荷條件。廠內的各主變壓器和供電設備應投入運行，基本滿足聯動運行的用電負荷。
- ③電氣和自控系統通過單體試車，能達到控制用電設備的條件。儀器儀表能顯示和監控各種設備運行狀況。
- ④單體試車完好後，絕大多數的設備和構築物通過初步驗收，有問題的設備和構建築物經過更換和維修達到合格。
- ⑤人員經過充分的培訓。各類安全操作規程已建立，對設備的性能及調試方法已基本掌握。
- ⑥化驗室化驗人員培訓到位，化驗室設備儀器、儀表安裝到位，各種所需化驗藥品和標準溶液配備齊全。具備了分析水質各種指標的能力。
- ⑦供貨商及技術人員到現場。指導現場操作人員通水和聯動試運和各個環節，並逐步讓運營人員獨立掌握工作。
6、通水試車時，採用何種水調試？
答：在初步驗收和單體試車時已採用清水試車。已對設備和構築物查出的問題進行了維修和更換。在此基礎上，可採用汙水直接進廠，不必再使用清水聯動試車。主要有以下幾個原因：
（1）主要構築物、設備已進行清水通水試車，經過一段時間考驗，達到了驗收標準。
（2）可節約大量的清水，而清水現在價格逐漸升高，會使調試費用增大。如果有汙泥消化處理構築物，其水費可成倍增加。
（3）在單機試車階段的清水大部分可繼續保留到通汙水聯動時用，直接節約了水費。
（4）在汙水廠附近有地下水、河水、江水、海水、井水等廉價水源可直接採用，更節約水費。
7、聯動試車如何進行？
答：聯動試車分為水處理段和泥處理段兩個階段試運行。先進行水處理段的聯動調試，待有了足夠的汙泥後進行泥處理段調試。水處理段又分預處理單元和生物處理單元兩步調試。泥處理段分為生物處理單元和理化處理單元，有的廠只有理化處理單元。
8、水處理段的預處理單元聯動試車內容和注意事項有哪些？
答：（1）進水閘門 一般設計為手電兩用閘門。單機調試已合格，在調試運行時能按生產運行指令控制閘門的開關。在緊急事故時有緊急備用電源，自動將進水閘門關上並通過緊急溢流口流出去，保證汙水廠後續設備的安全。
（2）沉砂集水池 主要將≥25mm以上顆粒物沉積下來，並配有電動抓砂鬥清理顆粒物。同時兼有調節水量混合水質的作用。
（3）粗格柵 當汙水流入粗格柵後，PLC自動控制，根據進水流量利用液位儀或時間繼電器，或兩種方式同時控制開停粗格柵的次數及耙齒啟動的次數。還應逐步檢查粗格柵功能或聯動運行的功能。
與粗格柵配套的設備有皮帶運柵渣機、柵渣壓實機。這些設備可在PLC控制下聯動調試，也可手動試車。其聯動程序是先開柵渣壓實機、皮帶運柵渣機、粗格柵機。關機時順序相反。柵渣壓實機，皮帶運柵渣機可根據實際情況設置0～5min的時間隙都可。多臺格柵並聯運行時，柵渣壓實機皮帶運柵渣機是不能停的。
（4）細格柵 細格柵的自動控制方式和配套的附屬設施與粗格柵一樣，運行調試可參照粗格柵運行方式進行。
（5）曝氣沉砂池 在手動和自動控制下啟動吸砂橋、吸砂泵，分別觀察吸砂橋走到兩端時磁力開關能否讓吸砂橋自動開、停，吸砂泵能否按自控制設置的開啟要求開停。並能將砂水送入砂渠道。浮渣刮板在一端將浮渣自動排入浮渣渠道。橋的導輪及時糾正走偏現象，電纜捲筒正確自動卷放電纜。磁力矩（離合器）不應發燙。
與曝氣沉砂池配套的砂水分離器及時開啟將砂、水分離，把砂送到砂箱。
（6）汙水提升泵房 聯動試車時PLC在泵房水位達到啟動水位後，可控制水泵軟啟動開啟，檢查水泵的啟動、停止和運行狀態，並與調步設備聯接控制1臺或幾臺泵保持連續提升汙水，避免汙水泵頻繁啟動。還要檢查原來設定的水泵輪值功能是否健全，各設定水位，保護水位信號是否好用。
汙水提升泵房設有潛汙泵一般在管道上不設逆止閥、閥門。為保證乾式泵的自動運行，閥門需要電動、手動兩種功能。
（7）化學絮凝強化處理，為脫磷達標和生物處理（曝氣生物濾池），常採用化學絮凝處理，聯動試車時應通汙水試車。
- ①加藥池投加藥劑應在小試的基礎上再試投，選出幾種藥劑。加乾式藥劑要試乾粉自動投藥設施、攪拌稀釋設施、存儲設施、投加藥液計量泵設施。加液體藥劑要試液體計量泵和稀釋設施、存儲設施等。
- ②混合反應池將製備好的液體藥劑與汙水混合，產生絮狀沉澱要通過混合設施、反應設施。反應設施一般與沉澱設施合建。混合設施有采用管式混合器、水力混合器、機械混合器等，一般採用機械混合器比較穩定可靠，並且可調混合的速度。反應池有隔板絮凝池、折板絮凝池、網格絮凝池、渦流絮凝池、機械混凝池等，前四種屬水力絮凝，是利用水流自身的能量，推薦使用。後一種機械絮凝，耗能多，只有在特別需要時採用。沉澱池通常為減小佔地面積，縮短沉澱時間，一般採用斜板（管）沉澱池。
9、水處理段的生物處理單元聯動試車內容和注意事項有哪些？
答：（1）以AB法生物曝氣池為例。曝氣池的聯動試車要在培養好A段、B段各自菌種的基礎上通汙水試運行。需要聯動調試的設備有進水渠道調節堰門、氣管道閥、氣管道上的冷凝水閘閥、迴流泵及迴流汙泥。曝氣池內固定的儀表如：溶氧儀、PH計、溫度儀等。
- ①通過PLC對池內溶氧儀反饋的信號調整鼓風機的葉片張開、收縮，控制出氣風量使池內溶解氧達到A段0.5mg/L，B段1.5mg/L。
- ②調整調節堰門使進水與迴流汙泥均勻混合使曝氣池內的汙泥濃度、汙泥負荷達到設計標準。
- ③PLC根據溶解氧的反饋信號，需要增加溶解氧時先將風機內的葉片（擴散量）角度調大，再不夠時啟動另一臺風機，直至達到設計數值。當溶解氧高時先將風機內的葉片（擴散量）角度調小，直至關閉一臺風機。
- ④空氣管道隔一段時間需打開冷凝水閥放水，以免冷凝水造成水堵。
- ⑤根據曝氣池汙泥濃度確定剩餘汙泥排放量。保證A段、B段迴流汙泥濃度都在2～4kg/m3。
（2）沉澱池
- ①當汙水充滿沉澱池後，才可啟動刮泥橋。為防止迴流汙泥泵露出水面幹運行燒壞，橋能自動開停，沒問題後再啟動隨橋運行的汙泥泵、行走輪的電機和刮浮渣板。
- ②隨時檢查沉澱池的出水齒形堰的出水是否均勻。如不滿足，應進行調整。
- ③觀察迴流汙泥管道上的閥門能否按要求開啟，並調整和開啟閥門的角度控制迴流泵的出泥量。
- ④觀察剩餘汙泥泵管道上的逆止閥是否好用。如有堵塞或角度不可調就應拆開檢修。
- ⑤觀察橋的運行電纜是否運行正常，有無滑落的險情和纏繞的現象。
10、汙泥處理段的生物厭氧消化如何聯動調試？應注意哪幾項？
答：汙泥處理段的聯動調試要在汙水處理段調試成功後進行。
（1）厭氧消化的聯動調試應先開啟進泥泵，將消化池中充滿汙水，或充滿汙泥。待消化池充滿到泥位線時，停止進汙水或汙泥，將消化池泥位線以上的空氣用氮氣替代。
（2）將汙水或汙泥送入消化池後，開啟汙泥循環泵和熱交換器系統中的熱水泵（可暫不加熱），使消化池內的汙泥循環起來。開啟汙泥攪拌泵（有的用沼氣提升泵攪拌，有的用機械攪拌），使消化池的汙泥上下翻滾，防止沉澱。應特別注意熱交換器套管內泥壓和水壓。汙泥循環泵和熱水泵的開停順序不能有誤。否則，可能壓癟熱交換器內套管。
（3）將脫硫裝置內、沼氣櫃內等的空氣都用氮氣充滿替代，觀察壓力錶，超過額定壓力後，可在保證安全的情況下向空中排放混合氣體。千萬注意不能排放的太急、太多，以免產生負壓，壓癟設備。
（4）在消化池、沼氣櫃進行氣體置換期間應每日監測各有關氣體含量，只有沼氣、氧氣、硫化氫含量達標後才能向使用沼氣的設備供氣。否則就需要在保證安全的情況下向空中排放不合格氣體。
（5）消化池上的水封閥，沼氣管道上的水封閥，溼式沼氣櫃上的水封閥，應按設計要求填滿水，冬季運行還要做好保溫防凍工作。
（6）汙泥處理系統中的各種安全閥應按要求到市級質量監督部門辦理檢驗手續，確保能安全使用。
（7）設在汙泥處理段的報警器如：CO、H2S、可燃氣體、CO2等，都必須到市級質量監督部門辦理檢驗後才能安全使用。
11、汙泥處理段的理化處理怎樣聯合調試？
答：（1）汙泥的理化處理主要工藝是加藥——攪拌——混合——脫水——泥餅。加藥主要是就分子有機絮凝劑，如陽離子聚炳烯酰胺PAM。或是再添少量無機絮凝劑，如聚鋁或聚鐵效果會更好，但要注意先加無機藥劑再加有機藥劑的順序。
（2）脫水機以帶式脫水機為例。開機前要檢驗絮凝藥液是否配好，供氣動元件的空氣壓縮機是否正常送壓縮氣體。供沖洗履帶的水壓是否足夠。進藥計量泵是否正確和可調。
（3）檢查脫水機上的吸氣除臭設備是否有效，機器上的照明設施是否安全可靠（防爆、防潮溼）。
（4）檢查就地自控PLC是否正常監控運轉和報警。
三、微生物培養和試運行
12、怎樣培養水處理段的好氧細菌？
答：（1）汙水處理廠在單體試車初步驗收和聯動試車的基礎上。進水的汙水水質、水量能滿足初步運行的要求，即可進行投產試運行。首先要培養活性好氧菌。培養好氧菌的菌種和所需的營養物質在城市汙水中都存在，一般直接通汙水進行培養。
（2）將城市汙水引入曝氣池後暫停進水，進行曝氣。在水溫、氣溫都合適情況下1-2天就會出現絮狀物，這時可少量連續進水，也可間歇進水，繼續曝氣。連續曝氣一週後，通過顯微鏡檢查到菌膠團生產良好後即可由少到大逐漸增加進水到設計量，投入試運行。如果營養不足可加入一些糞便、食品加工業的含氮磷豐富的廢液，以及飯店的米泔水等以增快培養的速度。還要注意在培養菌的初期，由於好氧細菌沒大量形成，應控制曝氣量避免溶解氧過量，避免好氧細菌老化。
13、怎樣培養汙泥處理段的厭氧菌？
答：（1）大中型汙水廠一般在水處理段正常後，有足夠的汙泥再培養厭氧菌比較有利。
（2）先將消化池內充滿二級出水，投入其它消化池的厭氧汙泥菌種，或接入水處理段的剩餘汙泥。
（3）在消化汙泥來源缺乏的地方也可用人糞、牛糞、豬糞、酒糟、剩餘的澱粉等有機廢物稀釋到含固率為1-3%的汙泥投入消化池。
（4）培養消化汙泥菌時，必須控制PH值和有機物投配負荷，PH值應保持在6.4～7.8之間。有機負荷控制在0.5kgVSS/(m3.d)之下。投配負荷過高，會導致揮發性脂肪酸大量積累，PH增高，使酸衰退階段太長，從而延長培養時間。
（5）充分攪拌消化池內的接種汙泥或混合汙泥。中溫消化就要保持消化池內的水溫在35℃±2℃，邊進泥邊加熱，待加至所需溫度及泥位後，暫停進泥。待厭氧消化正常後可逐漸增加投泥量，直至到正常加泥。
（6）每日分析沼氣成份，所需數據正常時，取樣品進行點火試驗，（注意防火、防爆）然後才可正式進行沼氣利用工作。
14、微生物培養在試運行期間應注意什麼？
答：（1）當活性汙泥培養成功後，汙水廠即可投產試運行。試運行的水量可根據來水情況安排。一般開始試運行時按照設計量的一半運行，待正常時再投入另一半試運行。
（2）試運行期間為了確定最佳工藝運行條件主要作為變量考慮的因素有汙水的溫度、PH、電導率、曝氣池中的溶解氧和汙泥濃度、消化池內泥溫、PH值、充氧系統的運行狀態、加熱汙泥系統的運行情況、沼氣櫃的運行情況。脫水機的運行狀況。
（3）活性汙泥法的重要參數BOD5、CODcr、MLSS、MLVSS、氨氮、總磷等需要化驗室每天監測，用以調整糾正工藝參數。SV、SVI、顯微鏡檢查，每天可根據實際需要多次檢測，隨時調整工藝。
（4）汙水處理、汙泥處理在試運行階段控制、調整應以培養、馴化汙泥為主，切實做好控制、觀察、記錄和分析檢驗工作，對汙水處理量、汙泥處理量、汙泥產量、沼氣產量、藥劑耗量、生產電耗量、自來水耗量應有詳細記錄。對進、出水水質、好氧汙泥指標、厭氧活性汙泥指標、脫水汙泥指標、沼氣成份等應有足夠的分析數據。便於提高汙水處理的質量。
15、試運行前操作人員應如何培訓？
答：試運行前應對操作人員做如下培訓：
（1）汙水處理廠應組織各運行部門認真對口培訓，研究聯合調試方案以及學習設備的說明書、有關的技術資料。
（2）請相關的設備提供方的工程技術人員詳細地講解有關的基礎知識、專業知識、實際操作注意事項。
（3）請有關專家、技術人員與操作工共同制定出汙水處理、汙泥處理、設備維護保養、供電、供暖、供沼氣、供電和儀表、自動化控制等安全、工藝操作規程和注意事項。確保試運行中人身與設備的安全。以及試運行的順利。
16、試運行期間，設備如何管理？
答：試運行期間除調整好工藝參數外，對於設備的試運行情況也應有詳細的記錄，建立建全設備檔案，把設備的規格、數量、產品廠家、價格、合格證書、試運行狀況、維修、故障分析解除、設備的保養、更換、改造等事項一併記入檔案。一些特殊設備如鍋爐、高壓變配電及電器、起重設備、壓力容器等國家規定的強制檢測設備和沼氣櫃、消化池等易燃、易爆、有毒、有害等設備還要到市級主管部門辦理相關手續，登記備案。配備相應的保護器材設備。制定嚴格的使用規章制度。
17、試運行期間，化驗如何配合工作？
答：試運行期間汙水處理廠應全面正常投入分析化驗工作，主要分析項目有：
- 化學需氧量CODCr
- 五日生化需氧量BOD5
- PH
- 懸浮固體SS、溶解性固性DS、揮發性固性VS、非揮發性固體FS、總固體TS
- 氨氮NH3-N、凱氏氮KN、總氮TN
- 總磷TP、磷酸鹽
- 汙泥濃度、汙泥指數SVI、汙泥沉降比SV30
- 溶解氧DO
- 總有機碳TC
- 汙泥中重金屬（如汞Hg、砷AS、鉛Pb、 鎘Cd、鉻Cr）
- 汙水中陰離子分析（CL-、SO-24、CN-）
- 汙泥含水率%
- 有機化合物 如油類、酚類
- 沼氣成份測定 CH4、CO2、H2S、H2
- 微生物鏡檢
- 大腸桿菌檢驗
18、汙水處理廠在試運行後期應注意總結、收集、整理哪些資料？
答：汙水處理廠在試運行後期應注意總結、收集、整理在單機試車、聯動試車、試運行過程中各種資料，大約分為兩類。
（1）竣工資料：竣工資料主要是單體試車和初步驗收階段為廠內設備及土建安裝工程進行竣工驗收（初步驗收）所需的各項技術檔案資料。
（2）試運行技術經濟資料：試運行技術經濟資料包括全部聯動試車的資料和為了驗證工藝設計所做的各項試驗資料。化驗室設備性能鑑定等技術資料也應包括在內。經濟資料應包括電耗、能耗、藥耗、各類材料消耗、人工費成本、汙水處理量、汙水處理單耗、汙泥處理量、汙泥處置費等指標。
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