1修前準備
1.1文件準備:查閱相關檢修臺帳、檢修作業指導書、記錄表格、安全、技術交底、 開工工作票等。
1.2物資準備:所檢修閥門的備品、檢修閥門所使用的材料、檢修現場所使用的密封件備品、為作安全措施所使用的堵板等其它物資。
1.3工具準備:各種扳手、手錘、鏨子、銼刀、撬棍、照明工具、研磨工具、打壓工具、起重工具、零部件存放工具檢修場地準備等。
1.4檢修場地準備
2閥門解體
2.1清除閥門外部灰塵;
2.2做好各部裝配相對位置記號,將閥門開啟在中間位置;
2.3拆下傳動裝置或手輪螺母,取下傳動裝置;
2.4拆卸填料壓蓋,清理盤根;
2.5拆下門蓋,取出填料或墊片;
2.6旋出閥杆,取下閥芯,妥善保管;
2.7拆下螺紋套筒和平面軸承。
3部件檢查
3.1閥體與閥蓋表面有無裂紋、砂眼、沖刷吹損等缺陷,門蓋密封面是否平整,有無凹、凸麻點、徑向溝槽等缺陷
3.2閥芯、閥座密封面有無鏽蝕、裂紋、磨損、沖刷吹損等缺陷。
3.3門杆彎曲度不超過0.1-0.25mm,橢圓度不超過0.02-0.05mm,光潔面無鏽蝕、磨損、腐蝕,門杆螺完好,與門杆螺母配合靈活不松曠。
3.4填料室內壁無腐蝕、砂眼,壓蓋無變形,與門杆間隙適當,一般為0.1-0.2mm。
3.5各螺栓、螺母完好,配合靈活;合金鋼螺栓硬度符合要求。
3.6各軸承滾珠、滾道應無麻點、腐蝕、剝皮等缺陷。
3.7傳動裝置動作靈活,各配合間隙正確,手輪完整無損。
4閥門組裝
4.1把軸承塗上黃油,連同絲母一起裝進軸承座內。
4.2把閥芯裝在閥杆上,有鎖緊螺母時,要裝配牢固。
4.3將閥杆穿入閥蓋、填料室內,再套上填料壓蓋,旋入絲母中,至開足位置。
4.4將閥體內外清理乾淨,閥芯、閥座清理乾淨。
4.5將塗有填料的墊片裝入門蓋密封面,對正裝配記號蓋好門蓋,對稱旋緊塗有潤滑材料的螺栓,使法蘭四周間隙一致。
4.6正確填加盤根。
5閥門水壓試驗
閥門的水壓試驗分為材料強度試驗和嚴密性試驗兩種。
5.1材料強度試驗
目的:檢查閥體、閥蓋材料強度及鑄造、補焊的質量。
質量標準:試驗壓力為工作壓力的 1.5 倍,保壓 5 分鐘,如沒有洩漏、滲透等缺陷,視為合格。
5.2嚴密性試驗
目的:檢查閥芯與閥座、門杆與盤根、閥體與閥蓋密封處的嚴密情況。
質量標準:試驗壓力為工作壓力的 1.25 倍,保壓 5 分鐘,如沒有洩漏、滲透、降壓等缺陷,視為合格。
6閥門檢修注意事項
6.1閥門檢修當天不能完成時,應採取措施,以防掉進東西。
6.2在管道上焊接閥門時,應先點焊,然後將閥門稍開,再進行 焊接,以防溫度過高閥芯受損或將閥杆頂彎。
6.3閥門在研磨過程中,要經常檢查,以防磨偏。
6.4用專用卡子做水壓試驗時,試驗過程中有關人員應遠離卡 子,以防危險。
6.5使用風動工具檢修閥門時,風管接口一定要綁牢。
6.6對每一條合金鋼螺栓都要經過光譜和硬度檢查
6.7更換新的合金鋼閥門時,對閥門的各部件均應進行光譜鑑定,以防錯用材質。
6.8及時做好閥門檢修記錄。
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