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2月10日夜裡12點，東莞必達醫療科技有限公司車間裡燈火通明，幾位科技專員正圍著一個包裝機忙碌，把新的軸承裝好，幾經調試，一度因故障停產的機器這才恢復工作。大家揉揉痠疼的腰背，終於鬆了一口氣。
連日來，東莞市科技局向重點防疫物資生產企業派駐科技專員，幫助企業組裝生產設備、優化工藝、提高效率。目前，來自東莞理工學院、東莞職業技術學院、東莞技師學院、廣東省智能機器人研究院的75名科技專員，已深入到10餘家防疫物資生產企業，保障企業的生產工作。
“這臺機器原來只能產兒童防疫用品，怎麼改造為生產成人防疫用品？一開始我也很懵。”在必達醫療科技公司，廣東省智能機器人研究院專家吳康說，尺寸、規格、距離等都需要改，涉及複雜的參數計算，還要更換機器中的齒輪，忙碌了一天半，吳康終於和專家組一起攻克這個難題，完成了機器改造。吳康笑著說：“服務企業的這幾天，好幾次忙到晚上9點才能吃上飯。”
必達醫療科技公司的各條生產線都在全速運轉。湊近一看，只見機器中有一把剪刀，不停地切割線帶。東莞職業技術學院專家劉聯濤說，這種刀片容易損耗，市場上又買不到，可能影響持續生產。為確保刀片的供應，劉聯濤將學院的資源全部用上了。他花了兩三個小時，從學校倉庫裡找到高速鋼材料，又用了兩天時間，用學校的專業設備切割打磨出一批刀片，供給這家公司。
記者發現，科技專員們隨身帶著扳手等工具，發現問題立刻解決。東莞理工學院專家李榮泳發現，在必達醫療公司老舊的機器上，生產材料容易跑偏，他正在加工一個滾輪，將有效解決這個問題。
每天8點到公司，忙到晚上11點才離開，東莞技師學院教師盧毅用4天時間，盤活了東莞久林吉良淨化用品有限公司一臺已停產的舊機器。“舊機器設計不合理，動一個零件，就會牽動很多地方，過程非常艱難。”盧毅說。2月10日上午，一條生產線運轉中突然出現故障，盧毅馬上排查，發現軸承老化，立即更換，只用40分鐘就解決了問題，避免了企業被迫停產等待維修。
科技專員還向防疫用品產業鏈的上游拓展工作。在東莞市邦銀機械設備有限公司，幾位科技專員虛心地當起“學生”，聽企業技工講解組裝調試機器的要點。東莞職業技術學院副教授唐方紅介紹，他們正在組建一個隊伍，熟練掌握全自動化防疫用品生產機器的組裝調試技術。唐方紅：“馬上會有5臺機器的零部件送來，我們要抓緊時間學習！”
廣東省智能機器人研究院院長張國軍介紹，廣智院原來是想到企業購買防疫用品，交流中知悉企業設備經常出故障。他們馬上組建起十幾人的專家組，在東莞市科技局組織下，奔赴各家企業開展技術援助工作。這個從客戶到技術支撐方的角色轉變非常迅速。張國軍說：“我們雖然不是醫療領域專家，但也要做一些力所能及的事情。面對疫情，廣智院人絕不袖手旁觀。”
【記者】吳擒虎
【剪輯】李玲
【作者】 吳擒虎；李玲
【來源】 南方報業傳媒集團南方+客戶端
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