恆力石化150萬噸乙烯項目
11月25日，煉化工程十建公司承建的恆力（大連）石化180萬噸/年乙二醇1線裝置實現高標準中交，這是恆力石化150萬噸/年乙烯項目首個實現中交的大型裝置。該項目於2018年9月2日開工建設，全體參建員工歷時449天，順利完成各項施工節點目標，創造了國內同等規模裝置最快建成記錄。
恆力150萬噸/年乙烯項目建設現場
恆力（大連）石化180萬噸/年乙二醇1線裝置是當前全球單線產能最大的裝置。該裝置自開工建設以來，項目部累計完成混凝土澆築2.1萬立方米，地下管道安裝2.8萬吋徑，鋼結構安裝4600噸，工藝管道38萬吋徑，動、靜設備294臺，壓縮機組3套，敷設電纜600千米等施工任務。乙二醇裝置的全面建成中交是恆力（大連）石化乙烯項目建設中的一個重要里程碑。
目前，經交工聯合驗收檢查認定，乙二醇裝置已按圖紙施工完成，影響聯動試車的問題和設計變更已處理完畢，工藝管道試壓完成，防腐、保溫基本完成，靜設備清掃完成，動設備打擊試車完成，竣工資料已按規範要求分類整理，工程建設中間交接驗收的條件和準備事項已就緒。
恆力150萬噸/年乙烯項目裝置規模
名稱
規模（萬噸/年）
備註
蒸汽裂解裝置
150
含幹氣回收
乙二醇裝置1線
90
乙二醇裝置2線90
苯乙烯裝置72
高密度聚乙烯裝置40
聚丙烯裝置1線20
聚丙烯裝置2線20
裂解汽油加氫裝置 35
丁二烯抽提裝置14
碳四加氫裝置17
燃料氣轉化裝置110,000Nm3/h
海水淡化裝置45,000m3/d
項目中間交接標誌著工程施工階段的結束，項目部下一步工作重心將轉到開車階段。在接下來的工作中，大連恆力工程項目部將精心配合好業主車間、監理單位做好開車前準備工作，確保安全、優質、高效實現裝置一次投料成功，併產出合格產品目標。
浙石化一期項目
經過近兩年建設，11月25日上午11時30分，中國化學工程六化建承建的浙江石化4000萬噸/年煉化一體化項目一期工程320萬噸/年延遲焦化裝置順利投產，當日產品質量全面合格，當天實現T0101C塔除焦成功，創下國內同類裝置投產過程最短記錄。
320萬噸/年延遲焦化裝置↑
11月26日，煤焦制氣裝置成功產出合格氫氣並外送，浙石化煉化一體化項目一期工程工程駛入全面投產的快車道。
煤焦制氣裝置↓
據悉，兩套裝置位於浙江省舟山綠色石化基地內，是中國（浙江）自由貿易試驗區建設的重大項目——浙江石化煉化一體化項目一期工程的配套裝置。
延遲焦化裝置作用是把原料分餾出富氣、汽油、柴油、輕重蠟油等產品，產生的焦炭經水力除焦系統切割成石焦油運輸輸送至下游裝置作為燃料使用。
煤焦制氣裝置是為氫裂化裝置及渣油加氫處理裝置提供200000標方/小時工業氫氣，為全廠提供480000標方/小時燃料氣。
在今年項目建設期間，六化建各參建單位共同克服了孤島施工環境惡劣、圖紙到位遲、材料到貨慢等難關，放棄了休假和與家人團聚的機會，在延遲焦化裝置全面實施精細化管理，優化了安裝、調試流程；在煤焦制氣裝置建設過程中，共完成管道焊接80萬吋徑，鋼結構安裝2.4萬噸、設備安裝755臺（套），敷設電纜145萬米，此外成立了試壓小組，以工藝管道試壓來促進項目掃尾工作，打好項目建設最後的攻堅戰。目前，兩套裝置運轉順利，獲得了業主的好評。
閱讀更多 化纖邦 的文章
