03.08 都說管生產累,生產現場有192個觀察點,面面俱到才能管好

很多人幹生產數十年,每天面對各種各樣的問題,疲於奔命。以至於到最後,習慣成自然,失去了判斷的能力。覺得一切都像往常一樣沒有什麼問題。正所謂“沒有問題才是最大的問題”,只是不知道該從哪看出問題。本文通過梳理,總結出現場管理常見的192個點,作為我們反思和觀察的對象。

都說管生產累,生產現場有192個觀察點,面面俱到才能管好

1、人員

1、人員出勤、在崗情況

1人員是否按時出勤

2工作過程中是否有無故離崗

3針對離崗是否有內部管控

4人員離崗後是否有應對措施維持正常運轉

2、人員勞保用品穿戴

1個人勞保用品是否合理

2人員勞保用品是否穿戴齊全

3勞保用品是否發放及時

4勞保用品是否存放與回收得當

3、人員配置與分工情況

1人員配置是否合理

2人員分工是否合理

4、人員技能與幫帶管理

1人員操作方法是否正確

2人員操作技能是否勝任

3新進人員是否有幫帶機制

4是否有持續性技能提升措施、

2、設備

1、設備保養執行情況

1設備保養制度是否健全

2設備保養是否按計劃進行

3設備保養人員安排是否合理

4設備保養是否有明確目標,並能夠達到預期

5設備保養操作是否規範

6保養後是否能夠及時處理現場

7保養是否有效率與質量對比分析

2、設備操作執行情況

1設備是否有完整的操作程序書,並進行必要的目視化

2設備操作是否按照操作規範嚴格執行

3設備操作人員是否具備操作技能和相關資質

4是否具備完善的異常處理流程並嚴格執行

5設備被其他用途佔用時是否有監管流程並嚴格執行

6設備創新改善是否按流程執行,並被嚴格監管,避免破壞

3、設備點檢執行情況

1設備點檢流程和表單是否因地制宜

2設備點檢是否按時

3設備點檢是否作假

4點檢表是否更換及時,保持整潔

5設備點檢人員分工是否合理

4、設備備件存放與使用情況

1備件申購與管理制度是否健全

2設備備件現場存放是否合理

3設備備件臺賬是否規範並公開

4設備備件申購使用是否按流程執行

5廢舊備件是否及時處理

5、設備維修執行情況

1是否具備完善的現場異常處理機制

2設備有異常或故障後是否及時處理

3設備故障是否有時間和原因統計分析對比

4設備維修是否按規範操作

5設備維修是否在現場規範放置物品,保持現場整潔

6設備維修後是否及時恢復生產,處理現場

3、物料

1、物料定置

1是否具備完善的物料定置標準

2物料存放地點是否合理

3物料是否嚴格按定置存放

4物料存放是否存在超高等安全隱患

5物料存放是否整齊有序,先進先出,便於存取,不混放,不擠壓

2、物料標識

1工廠內是否具備科學的標識體系並統一管理

2物料存放處是否有明確的區域標識、定置標線和產品標識

3產品標識是否明確物料名稱型號及日期等信息

4定置和產品標識是否保持完整,整潔,信息更新及時

5物料流轉過程是否保證標識完整

6現場未使用標識是否妥善保管,領取/變更流程完善

3、物料使用

1物料是否按照先進先出的順序使用

2物料是否按照型號使用,不亂用

3物料使用按照規範和標準使用,不浪費

4物料是否存在挪作他用的現象

5餘料是否在現場合理存放,及時處理

4、物料臺賬

1是否具備物料數據統計體系

2各領域物料臺賬是否齊全合理

3各領域物料臺賬是否更新及時

4物料臺賬統計、分析、傳遞是否按流程嚴格執行

4、工裝工具

1、工裝工具定置

1工裝工具在現場是否被合理定置並嚴格執行

2工裝工具狀態是否明確標識,並有專人管理

2、工裝工具齊全性

1工裝工具是否配置齊全

2工裝工具配置是否超過合理限量,存在浪費

3工裝工具是否存在私自佔用

3、工裝工具功能保障

1工裝工具功能是否完整,能夠達到使用標準

2工裝工具改動是否被監管

4、工裝工具使用情況

1工裝工具是否具備完善的管理制度

2工裝工具是否按照規範和標準進行使用

3工裝工具是否存在故意損壞,丟棄、浪費

4工裝工具出現異常是否及時應對,報廢是否及時處理

5、輔料/輔助物/添加物/包裝材料/廢棄物

1、物品規劃與管理

1車間使用的輔料、添加物、輔助物等是否有使用和存量的規劃

2物品是否被專人或部門監管

2、物品定置與收容

1物品是否嚴格按照定置存放,不超線

2物品是否嚴格按照容量存放,不超限

3定置和收容是否合理

3、物品標識

1物品是否有明確的標識,標識位置得當,格式統一

2標識信息是否明確,整潔

4、物品使用

1物品是否被正確使用

2物品使用時是否存在浪費

3物品使用完畢後是否處理現場

5、物品臺賬

1物品是否有詳細、合理的臺賬

2臺賬是否更新及時,並按流程分析傳遞

6、地面與場所

1、地面清掃清潔

1地面是否有亂扔的雜物,或者未回收的物品

2地面是否有未及時清理的水跡、油跡,油漆或其他液體

3地面是否存在灰塵過多、或者汙染物掩蓋地面標識

4地面表皮是否破損,地面是否凹凸不平,或被腐蝕等

2、地面標線標識

1各區域標線及顏色是否被統一規劃執行

2地面標線是否合理,是否清楚、是否規整或齊全

3地面標線是否被侵佔,磨損、掩蓋等

3、水電氣暖使用情況

1是否具備完善的能源管理制度

2是否存在水電氣暖的跑冒滴漏

3是否存在能源故意浪費的情況

4是否有分區域專人管理,及時處理異常

4、空間使用與物品佈置

1任何空間是否被定期或不定期的清潔,整理,保持

2任何空間的物品佈置是否得當合理,是否存在浪費現象,或損壞情況

3空間物品是否被專人管理,公共物品的損壞是否被及時修復

4場所是否存在噪音、粉塵,光線,溫度,氣味等環境不達標情況

5場所是否存在無門牌、標識或者無人管理等

6場所是否存在安全隱患

5、噪音粉塵等汙染源控制

1汙染源是否在超標時有控制措施

2汙染髮生時,是否有責任單位立即行動

7、工位器具

1、工位器具清潔情況

1工位器具是否保持清潔,無灰塵、塗鴉,亂寫亂畫等現象

2工位器具除指定承載物品外是否有垃圾或廢棄物品存在

3工位器具是否有鏽蝕,漆面破壞,積水等現象

2、工位器具數量保障

1工序或流轉所需工位器具數量是否充足

2區域工位器具是否存在數量過多的浪費現象

3工位器具短缺時,是否及時調撥滿足生產

3、工位器具功能保障

1工位器具是否被破壞,失去應有的功能

2工位器具是否變形,被改裝或被解體

3工位器具功能破壞後是否被及時隔離或維修

4、工位器具使用情況

1工位器具使用時是否存在違規操作

2工位器具是否存在未經允許的非指定功能的使用

3工位器具的流轉票據和實物是否對應

4工位器具是否按指定地點存取,不亂拉,不私自調用

5工位器具在承載物品時,是否超限,違規等,或者多餘使用造成浪費

8、管理看板

1、看板使用情況

1看板是否按照規劃進行使用

2看板是否存在破損,汙染等

3看板是否按照指定地點放置

2、表單更新情況

1表單是否有配套的數據採集、分析、傳遞體系

2表單是否設計合理,並保持統一

3表單數據是否真實,有效

4表單數據更新是否及時

5看板及表單是否有責任部門或專人管理

9、作業過程

1、操作執行情況

1是否具備完善的節拍標準和工藝執行標準

2是否按照工藝及作業指導書嚴格執行

3是否存在故意延遲導致節拍變慢

4是否存在隨意變動設備參數導致節拍變慢

5在不可避免的異常發生後,是否有補救行為追趕節拍

6是否有違規操作,導致安全、效率或質量問題

2、工序間搬運執行情況

1是否具備涵蓋搬運路線、器具、批次、節點等內容的管理制度

2搬運時是否按照路線、操作要求等規範操作

3搬運過程是否存在違規情況

4搬運造成人員或物品損傷是否及時處理

3、現場物品的使用和存取

1現場物品是否按規範使用和存取

2現場物品是否有明確的存取規則,並被執行人員掌握

3現場物品是否有明確的進入和退出流程,臺賬管理等

10、物流配送

1、配送車輛的清潔情況

1配送車輛是否清潔,車廂無雜物

2配送輔助物品是否齊全,無損壞,無汙染

2、配送時效

1配送車輛是否存在不及時,延誤生產的現象

2配送車輛是否存在私自佔用影響生產的現象

3車輛是否按時將物料送達指定位置

3、配送車輛的保養情況

1配送車輛是否按期保養,並有相關數據的記錄

2配送車輛狀況是否被監管部門全面掌控並及時通報

4、物品搬運

1配送車輛裝卸時是否按照標線或指定位置規範停放

2上下物料時是否按照要求規範操作

3搬運時造成安全問題、車輛或產品問題等異常,是否及時處理上報

4裝卸時是否存在故意損壞車輛的行為

11、班組管理

1、班組記錄、臺賬

1班組記錄是否合理,是否滿足管理需要

2班組臺賬,數據記錄是否完整、清晰、及時

2、班組績效

1班組內部是否實現科學合理的績效管理制度

2班組績效考核是否公平公正

3班組績效結果是否被定期或及時公佈

4班組內部是否有績效提升計劃或措施

3、班組內部管理

1班組內部職責分工是否明確

2班組內部管理模式是否符合公司要求

3班組內部管理文件是否齊全、合理

4、班組培訓情況

1班組內部是否建立了成熟的培訓與宣貫模式

2班組內部是否有培訓計劃,並按期執行

3班組內部是否有培訓反饋,改善提升的行動

5、班組員工技能情況

1員工技能情況是否被管理人員熟悉

2員工技能水平是否被分層管理

3員工技能是否有短期或長期的提升計劃,並遵照執行

4是否存在員工技能不足,不能勝任的現象

12、車間管理

1、車間日常管理

1車間管理體系是否完整、合理

2車間是否認真執行職責範圍內的事,不推脫,不懈怠

3車間是否在所有類別的事務中有明確的職責分工

4車間針對所有類別的事務有明確的執行流程和參考標準

5車間是否有上級制度的分解規定或辦法,用於詳細指導車間的運作

6車間在原始數據採集與彙總中,是否存在作假,隱瞞或懈怠情況

7車間是否在績效管理方面,有破壞規則或有失公平的現象發生

8車間在管理過程中,是否按流程或規定執行

2、異常處理

1針對異常,車間是否及時按流程處理或協調資源

2處理方法是否得當

3是否根據實際情況,真實上報異常

4是否對異常持續分析總結,推動改善

3、目標達成情況

1車間對上級目標的分解是否合理

2是否按期達成預定目標

3達成情況是否存在瞞報,作假、拖延等現象

4、車間項目進展情況

1車間是否有基本的項目管理規定

2項目進度和質量是否被嚴格掌控,並及時通報,改善

3車間是否存在亂立項、名不副實的立項等行為

13、職能管理

1、各職能標準體系與管控

1職能單位是否有健全合理的標準體系

2職能單位是否提供有效的操作方法保障標準的達成

3職能單位是否及時更新標準並有效推動執行

4職能單位是否對所轄標準和流程進行有效監管和控制

2、各職能與現場對接情況

1職能單位是否有健全合理的流程體系對接現場

2職能單位是否及時處理所轄異常,對接現場

3職能單位是否以具備自我提升改善的動作,保障服務

備註:

1)圍繞現場管理及其關聯因素,共計13個管理對象,51項管理模塊,192項細分觀察點。

2)所有觀察點應該被納入相應的管理體系,並具備明確的判斷標準。

3)該明細可用於檢討內部管理是否完善,可用於內部持續性監督體系的參考,可用於內部問題辨識與改善。

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