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北極星太陽能光伏網訊:“十年光伏情，十年不解緣。時光荏苒，歲月如梭，回首間，我已踏入光伏行業十年，彷彿一場夢，卻又那麼真實。往事歷歷在目，恍如昨天”——這是常州亞瑪頓股份有限公司創始人兼董事長林金錫先生在2016年公司成立10週年時的一段內心獨白。轉眼，2020年已然到來，作為全國工商聯新能源商會副會長單位、中國建築與工業玻璃協會副會長單位、常州市光伏行業協會會長單位，以及倍受業界和金融市場關注的上市企業，“恰同學少年”的亞瑪頓已是後生可畏。
常州亞瑪頓股份有限公司創始人兼董事長 林金錫先生
劍走偏鋒開創提升光伏組件發電效率新思路
2004年，國內光伏產業的發展進入快車道。當時，為了提升光伏組件的發電效率，行業將產品研發重點放在了電池硅材料領域，很多企業做的風生水起，林金錫先生也一直關注著光伏行業技術和市場的發展。為了避免同質化競爭，曾經從事過玻璃產品研發的林金錫決定劍走偏鋒——別人都在做硅材料，那我就從非硅材料入手。
眾所周知，在光伏組件中，受光面玻璃對電池片的效率起著至關重要的作用，如何降低受光面玻璃的反射率，讓陽光最大程度地透過玻璃直接照射在電池片上，從而最終提升組件功率是林金錫先生一直思考的問題。早在多年前，德國萊卡以及日本佳能、尼康等相機制造企業，為了提高鏡頭的透光率，就開始研究這一技術，幾十年來，這些技術已成為這些光學巨頭得以壟斷市場的看家本領，絕不會拿出來分享。更何況要在動輒就有幾平方米的玻璃上鍍膜，其實現難度也遠比在鏡頭上鍍膜難得多。但經過充分的調研和考察，林金錫發現，利用鍍膜技術降低玻璃反射率在光伏市場還是個全新的概念和方向！可往往第一個想吃螃蟹的人總是備受質疑和反對，業內對此看好者寥寥。
一路艱辛一路高歌，在林金錫的帶領下，亞瑪頓團隊圍繞納米鍍膜材料展開了無數次的研究實驗，也經歷了無數次的失敗，卻並未放棄。千淘萬漉雖辛苦，吹盡狂沙始到金。2006年，亞瑪頓成功向市場推出了國內自主研發、完全擁有自主知識產權的第一代光伏減反射鍍膜玻璃。該產品利用光學減反射原理，在超白壓延玻璃基板上鍍制減反射膜，利用減反射膜和玻璃兩個介質中的相位干涉而使發射光線相互抵消，從而減少光的反射，增加光的透射，最終實現了光伏組件輸出功率的提升。
亞瑪頓光伏減反射玻璃
目前，作為亞瑪頓的主要拳頭產品，光伏減反射鍍膜玻璃已在行業內得到大規模的推廣和應用，並最終成為了光伏行業的標準。
3.2mm到≤2.0mm引領雙玻組件輕量化發展前沿
2008年，對技術和產品創新具有敏銳嗅覺的亞瑪頓注意到，下游產品背板組件存在著耐候性問題。當時，背板材料為有機材料，既不耐老化，也沒有成本優勢，且容易出現PID、蝸牛紋等現象，其含氟的環保問題也飽受詬病，此外，對廢舊組件的回收再利用也造成了難度。那麼，如果用玻璃替代有機背板，組件採用“兩片玻璃夾電池片”的結構是否可行？亞瑪頓展開了攻關研究。
輕量化是首先要解決的問題，這也是光伏組件的發展方向。如果採用3.2 mm常規厚度的玻璃會造成組件太重，增加生產和安裝成本。當時2.5 mm鋼化玻璃較為成熟，但亞瑪頓發現，即便採用2.5mm鋼化玻璃，雙玻無框組件在重量上仍比傳統組件重。其次，2.5mm的製造方式是滾輪式物理鋼化，這就容易導致玻璃表面平整度差、產生高波形彎和高弓形彎，鋼化強度也受限於平整度，而玻璃翹曲是造成電池片隱裂的重要原因之一。
通過對設備廠商細緻的考察調研，亞瑪頓投資引進國外先進技術和設備，經過消化吸收，成功實現了利用物理鋼化技術規模化生產≤2.0 mm超薄鋼化玻璃。再搭載高性能減反射鍍膜技術，配合獨特的光伏組件設計理念，亞瑪頓在行業率先開發出超薄雙玻組件，實現了3.2 mm到2.0 mm的減薄飛躍，引起行業巨大反響。
與傳統組件相比，超薄雙玻組件不僅具有輕量化、長壽化、安全化、美觀化、可透光化等優點，還能夠有效降低組件製造成本，提高光伏組件效率，這一革命性產品更是助力亞瑪頓搶佔了絕對的市場先機。
亞瑪頓超薄雙玻組件
亞瑪頓並未就此停下腳步，進一步在產品創新方面尋求突破。先是自主研發了性能更優異的POE封裝材料取代EVA。在此基礎上，通過深入研究並鞏固組件的技術形態，亞瑪頓又相繼重磅推出了以超薄雙玻為載體，由POE材料封裝的2.0mm+2.0mm超薄無框雙玻組件、1.6mm+1.6mm超薄有框雙玻組件，以及結合最新雙面電池技術的超薄雙面發電組件等。這些新型雙玻組件不僅具有可靠性高、耐候性強、抗PID、抗隱裂、防火阻燃、高透光等優良特性，也使亞瑪頓的產品力又一次實現了質的飛躍。
目前，亞瑪頓雙玻組件年產能1700 MW，產品成為建設屋頂光伏電站、建築一體化幕牆和大型地面電站的首選，在國內外得到了成功的推廣和應用，各項目案例發電量總體增益顯著提升。
佈局上游打造領先特種光電玻璃生產基地
除了光伏，亞瑪頓也同時在特種光電玻璃深耕積累，不斷深挖該細分領域。在原有玻璃鍍膜的基礎上，結合世界領先的超薄玻璃物理鋼化技術，亞瑪頓在觸控顯示領域同樣建樹頗豐，可生產各類終端顯示器前蓋板、後蓋板以及玻璃導光板，且有出色的能力完成產品全貼合工藝。從大尺寸玻璃與顯示器契合的角度，亞瑪頓鋼化出的玻璃沒有波浪紋，顯示效果和平整度給下游應用帶來更好的加工效果；在全貼合產品領域，通過對全貼合工藝、技術和材料的革新，使貼合加工效率更高且無氣泡產生，提升了生產良率。
在做好深加工技術、裝備、工藝點的部署後，亞瑪頓發現降低原材料使用成本是當前丞待解決的問題。2017年，亞瑪頓在安徽省鳳陽縣成立鳳陽硅谷智能有限公司（簡稱“硅谷智能”），追溯上游產業佈局。
2018年6月9日，硅谷智能項目建設正式啟動。項目佔地2755畝，總建築面積約60萬平方米，分三期建設。短短18個月後，2019年12月13日，一期工程就順利點火投產，包括三條1.6~2.0 mm的650t/d超薄、超白玻璃生產線，可實現年產特種光電玻璃1億平方米。
硅谷智能一期項目投產儀式
通過多年的技術積累與沉澱，亞瑪頓已獲得國家級高新技術企業、國家火炬計劃重點高新技術企業、江蘇省創新型企業等一系列榮譽稱號，其承擔的“江蘇省光電玻璃重點實驗室”項目也於2018年1月通過了中國合格評定國家認可委員會的實驗室認可，成為有檢測資質的CNAS實驗室，同月通過TUV南德審核，成為南德目擊實驗室，並於4月順利通過江蘇省科技廳驗收。一流企業做標準，在光伏領域亞瑪頓還參與起草國家標準13項，行業標準17項，其中已發佈實施的國家標準11項，行業標準6項；擁有有效專利94項（包含7項PCT專利），已授權發明專利32件，其中大陸發明23項，實用新型專利58件。深厚的專業技術背景、豐富的管理經驗和優秀的戰略管理能力，保證了亞瑪頓出色的“自我造血”能力。
百舸爭流千帆進，謀求發展正當時。作為一家技術主導型製造企業，亞瑪頓用汗水澆灌收穫，以實幹篤定前行。正如董事長林金錫所說，“目標已確定，努力去前行。雖然對亞瑪頓來說還有很多前所未有的挑戰，但是大家堅守一顆恆心，努力去探索。‘做別人沒有做過的東西’就是要敢為人先，不斷尋求新的突破。”
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