汽車空調電磁離合器凸焊機定製成功案例介紹-蘇州安嘉

汽車空調電磁離合器凸焊機是蘇州安嘉根據客戶要求為汽車電磁離合器焊接而定製的專用凸焊機,我們加大設備的鋼性,設計專用特殊焊接夾具,具有拉脫力達23KN,成品率高,焊後不變色,節省人工,效率高等特點,

如果需要全自動機器人焊接生產線,我們也可以按需定製。


一、客戶背景及痛點

HF股份有限公司,是專業生產汽車空調電磁離合器企業,國家創新型試點企業,行業標準主持起草單位,國家級高新技術企業和國家汽車零部件出口基地企業,是行業龍頭企業,當時客戶需要汽車空調電磁離合器凸焊,但他們原有的焊機焊接時遇到的以下問題:

1、焊接品質不穩定,拉力測試有大有小,不符合他們產品要求;

2、焊後外觀有變色,不達標;

3、焊接效率低。

以上三點問題客戶非常苦惱,一直找不到解決的辦法。


二、客戶對設備要求高

HF在2017年6月15日在網上找到我們,和我們的銷售工程師討論並想定製如下要求的焊機:

1、拉脫力滿足22KN;

2、焊接外觀不變色;

3、焊接效率要求在原有的基礎上提高20%;

4、良品率要要達到99.9%;

5、解決焊接不穩定問題;

根據客戶所提的要求,普通標準點凸焊機根本無法實現,怎麼辦?


三、根據客戶需求,研發定製汽車空調離合器凸焊機

根據客戶所提各項要求,公司研發部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項目研發會議,一起探討工藝、夾具、結構、饋電方式、配置,列出關鍵風險點、並逐個做出瞭解決方案,確定了基本方向和技術細節如下:

汽車空調電磁離合器凸焊機定製成功案例介紹-蘇州安嘉

1、工件打樣測試:安嘉焊接工藝師以最快的速度做了打樣的簡易夾具,用我們現有的凸焊機打樣測試,經過雙方3天的來回測試並做好探傷打氣檢測,達到了他們的焊接要求,確定了焊接參數;

2、設備選型:研發工程師和焊接工藝師一起溝通並根據客戶要求算出了選型功率,最後確認為ADB-480的定製型中頻逆變凸焊機;

3、設備的穩定性:我司採用核心部件全部“進口配置”

4、設備性能特點:

1)拉脫力達到23KN,成品率高:設備機身剛性好,同時定製了特殊焊接夾具,保證焊接不位移現像,確保焊接壓力穩定,保證了焊接熔深及穩定性,

解決了焊接不穩定現像,測試拉脫力達到23KN,保證了焊接質量,良品率達到99.99%以上;

2)焊後外觀美觀,不變色:我們選用了大功率中頻逆變電源,放電時間短,爬升速度快,直流輸出,焊接效率快,焊接不變色,解決了焊後變色問題;

3)勿需專業焊工,節省人工:易操作,普通工人就可以操作,勿需專業焊工,節約了人工成本;

4)焊接效率高:工藝革新,同時採用特殊焊接夾具,實現簡單焊接,焊接效率在原有基礎上提高了20%;

5、交貨期:35個工作日。

安嘉把上述技術方案、細節和HL詳細討論,最終雙方達成一致後簽訂了《技術協議》,作為設備研發設計、製造、驗收的標準,因為我們的細緻的服務、誠信做事感動了客戶,得到了客戶的信任,並於2017年8月5日與HF公司達成了設備訂單合同。

汽車空調電磁離合器凸焊機定製成功案例介紹-蘇州安嘉

四、快速設計生產能力、專業的售後服務,得到客戶的高度認可

在確定設備技術協議、簽訂合同後,安嘉的項目經理第一時間開生產項目啟動會,確定了機械設計、電氣設計、機械加工、外購件、裝配、聯調時間節點和客戶來廠預驗收、整改、總檢和交貨時間,並通過ERP系統有序的排發各部門工單、督促跟進各部門的工作進程。

時間過的很快,35個工作日很快就過去,HF定製型汽車空調電磁離合器凸焊機經過老化試驗完工了,經過我們專業的售後工程師在客戶現場經過1天的安裝調試和技術、操作、維護培訓,設備已正常投入生產並全部達到了客戶的驗收標準。HF公司對該汽車空調電磁離合器凸焊機實際生產和焊接效果非常滿意,幫他們解決了焊接成品率問題、提高了焊接效率、節能、節省了人工,客戶真的非常開心,也給予我們高度認可和好評!2018年2月安嘉榮幸成為HF長期焊接設備供應商,並簽訂了長期合作協議!


五、滿足你們的定製要求就是安嘉的成長使命!

客戶是我們的導師,你們需要焊接什麼材質的產品?你們需要什麼焊接工藝?什麼焊接要求?需要全自動的、半自動的、還是流水線?你們儘管提出來,安嘉都可以為您“研發定製”。

文章來源:https://www.szagera.com/Article/qcktdclhqt.html


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