汽車座椅調角器自動焊接生產線用於座椅調角器的全自動的點焊，生產線包括焊接系統、自動轉盤部分、上料系統、下料系統組成，在正常生產時最擔心的什麼，無疑是停工，停工的原因在排除了動力的原因後主要是生產線本身的故障造成的，怎麼能保證不停工或少停工呢，下面我們就分析一下。
汽車座椅調角器自動焊接生產線採用五項來保證不停工：
1.整體配置上採用最高標準，氣動採用Festo、電氣採用西門子、電源採用博世等，這樣可以將因元器件引起的停工減到最小；
2.整站的佈局通過軟件進行3D模擬，將各系統的位置做到最佳佈局，避免因極限位或誤動作而引起碰撞；
3.整站的動作優化，將流程的邏輯關係做到最優，所有動作的互鎖、安全防護進行帶件的連續測試驗證，確保生產時動作流暢無卡頓；
4.整站更多的是人機工程學考量，確保整站運作時可靠、安全、高效，並且在出現產品異常時能快速的響應排除；
5.整讓智能化的應用，整站採用總線控制，並將相關數據傳送到上位機，對產品的不同狀態做出自動識別和處置，並將相關信息上傳到工廠的MES系統。
以上這些措施將汽車座椅調角器自動焊接生產線停工的風險降至最低，甚至不用擔心停工的煩惱。
文章來源：https://www.szagera.com/Article/zytjqzdhjs.html
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