第一、固定軸曲面輪廓銑
固定軸曲面輪廓銑是用於曲面中加工與精加工的主要加工方式。它可在複雜曲面上產生精密的刀具路徑，其刀具路徑是經由投影導向點到零件表面而產生，其中導向點則是經由曲線、邊界、表面與曲面等驅動幾何圖形產生。通過不同的驅動方法的設置，可以獲得不同的刀軌形式，相當於其它CAM軟件的沿面切削、外形投影、口袋投影、沿面投影及清角等操作，可謂功能強大。
固定軸輪廓銑是通過不同的驅動方法來適應加工部件的方式，其驅動方法有：曲線/點、螺旋式、邊界、區域銑削、曲面、流線、刀軌、徑向切削、清根、文本等。
第二、補充參數介紹
一．在凸角上延伸：打開該選項，當刀具切削到指定範圍最大拐角角度的凸角端點的高度時，就將刀具平移到凸角的另一側。
二．多條刀路：該選項用於分層切除零件材料，常用於鑄造類毛坯零件的加工。切削層由部件表面的偏置產生，而不是由零件面上刀軌的Z向偏移得到。
1）部件餘量偏置：指定在操作過程中去除的毛坯材料厚度。
2）多重深度切削：打開多重深度切削選項才能生成多層切削的刀軌。多層加工的層數可以使用增量或者刀路數進行定義。
●增量：指定各路徑層之間的間距，系統用加工餘量偏置值除以增量值得到需要加工的層數。
●刀路數 ：用於指定路徑的總層數。輸入刀路數選項，系統自動計算增量，即用加工餘量偏置值除以輸入的刀路數得到餘量增量，增量是均等的。
第三、補充參數介紹—更多
一．更多
設置一些高級選項，如指定刀具切削向上向下的角度限制等，一般都使用默 認值。當使用刀具需要限制只向上或者只向下時，可以使用傾斜中的斜向上或者斜向下角度進行限制，想學UG編程加Q群595364899幫助你提供學習資料和課程。
1）切削步長：切削步長用於控制壁幾何體上驅動軌跡的點間距。
2）傾斜：斜向上角和斜向下角允許指定刀具的向上和向下角度運動限制。角度是從垂直於刀軸的平面測量的。
3）優化刀軌：可使系統在將斜向上和斜向下角與單向或往復結合使用時優化刀軌。
4）延伸至邊界：可在創建“僅向上”或“僅向下”切削時將切削刀路的末端延伸至部件邊界。
提示：設置合理的切削步長避免忽略小特徵。指定斜向下角可以避免刀具插入深槽中。
第四、區域銑削驅動
1.解決90%工件曲面切削編程
2.往復45度用的最廣泛
3. 切削模式：往復：適用最廣泛：45度切削
跟隨周邊：倒角加工（注意選擇邊界， 不選切削區域）
模具深排氣加工，多刀路
徑向切削：周圈面的插銑精加工（效果很佳），但要注意
刀具大於4R2，且加工區域需要經過中光，
加工深度不能超過刀具合理深度
第五、邊界驅動
1.必須選邊界，不能直接選切削區域
2.應用範圍：倒角
導軌圓弧過渡
清根
第六、曲線/點驅動
1.必須選曲線
2應用範圍：刻字
孔/槽螺旋銑
流道精加工
提示：由於刀具路徑與部件幾何表面輪廓的誤差，輸入的點數必須在設置的零件表面內、外公差範圍內，如果輸入的點數太小，系統會自動產生多於最小驅動點數的附加驅動點。
第八、曲面驅動
1.必須選驅動幾何體，無須選部件
2.應用範圍：孔/槽螺旋銑
單個異形曲面往復均勻銑
單個倒扣面加工
第九、徑向切削驅動
1.必須選線
2.應用範圍：
1.規則槽的均勻插銑
（整體用的不多）
第十、流線驅動
1.必須選線
2.應用範圍：倒扣均勻加工
第十、清根驅動
1.必須選參考刀具，一般比上把刀大4-6MM
2.參數設置：往復上升，由外向內交替進行
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