工業管理方面有個“1:10:100理念”，即一個錯誤發現得越晚，為改正它所付出的代價越大，在研發階段問題修復成本是1，在生產階段修復成本就上升到10，而一旦投入市場，修復成本就是100。也就是說，靠提高事後懲戒成本的質量管理方式，實際是高付出低產出，也無助於提升生產效率。
高質量的安全健康環保管理體系(SHE)是企業高質量發展的基礎，而高質量的SHE要堅持預防為主、治未病的理念。揚子江藥業集團作為一個製造型工業企業，有研發、生產、質量控制等主要業務流程，SHE要全面融入，比如研發，除了考慮質量、安全外，還要考慮環保，在選擇合成工藝時，儘量採用無毒或低毒的物料。只要在整個藥品生產產業鏈中都融入了SHE相關要求，並且做好前瞻性，從企業自身發展及運營長遠成本來看，反而是成本低的方式。
深入持久的“質量月”活動提升了質量意識，普及了質量知識，解決了質量問題，揚子江人的思想也在不斷超越。
在今年3月份的“質安月”活動中，董事長徐鏡人強調，要以問題為導向，以法規為準繩，以先進為標杆，繼續創新推動質量升級。“隨著藥品生產正由機械化向自動化、智能化發展，我們企業要積極擁抱潮流，開展生產、經營活動，做到產品和質量人無我有、人有我優。”
強化質量意識，揚子江落實到每一個崗位
據介紹，在揚子江藥業集團各子公司，進一步深化推行“首席質量官”制度，強化質量主體責任，這在國內藥品生產企業中並不多見。
首席質量官，對物料入廠、產品生產、產品檢驗等過程有管理和決策權，對產品放行有“一票否決權”。同時可與公司高層共同討論確定企業發展戰略，實行年度質量目標管理，討論公司下一年的發展方向並制定企業發展的目標，其中包含質量目標，通過公司級目標、部門級目標、科室級目標層層分解，將目標轉化為指標，落實到每位員工。
據透露，2020年，揚子江藥業的質量目標是建成與國際水平接軌的藥品生產質量管理體系。同時組織全集團所有子公司質量管理負責人，舉辦一期“首席質量官培訓班”。未來不斷推進“首席質量官”制度落地，持續打造“人人都是首席質量官”的質量文化，全面對標國際先進標準，提升企業的質量管理水平，增強核心競爭力。
月月都是“質安月”，人人都是“首席質量官”。一個企業為什麼能常青，有人說質量，有人說品牌，但揚子江藥業集團董事長徐鏡人說，品牌是企業的靈魂，質量是品牌的靈魂。
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