某企業最近有一條4400紙機生產線，19號烘缸操作側軸頭出現磨損，軸承座軸向擺動嚴重，經常短時間內造成軸承內圈碎裂，給企業正常連續化生產帶來嚴重影響。烘缸直徑：1800mm、車速：400m/min左右；軸頭直徑：220mm、1:12錐；軸承型號：23144CAK/C3W33。
企業對於烘缸主軸維修的可採用的現時有效解決方案有：1、整體更換一端的軸頭部件；2、採用現場修復工藝進行軸頭磨損部位的修復。企業設備管理人員根據現場操作空間、可承受的停機時間以及整體更換所產生的高昂費用等方面綜合考慮。
由於紙機烘缸軸普遍採用鑄鐵材質，缸蓋和軸為一體鑄造的設備，一旦軸頭部位出現磨損問題後，更換新部件是最常規的維修方式，該類大型零部件企業一般不會備存，需要更換時往往到貨週期較長，現場拆卸過程對操作空間要求較大，拆卸安裝過程所需時間也較長，往往造成生產線的長時間停機。在拆卸方便、維修方便時可使用此方法。
但是對企業來說時間往往是關鍵點，在比對了幾種現有方法之後，企業決定採用索雷碳納米聚合物技術進行現場修復。
索雷工業碳納米聚合物材料類似一種冷焊技術，其優點是粘結力好，具有良好的抗壓性能、抗磨損性能，具備金屬所具有的彈性變形等綜合力學性能，可實現現場修復、機加工修復等，修復效率高，不需要對設備大量拆卸，一般情況下8小時-24小時內完成修復。
索雷工業碳納米聚合物材料修復技術現場施工步驟
1 企業4400紙機生產線現場；
2拆卸軸承座露出磨損部位，用手拉葫蘆吊起烘缸，使磨損部位具備一定操作空間；
3空試軸承並確認軸頭的具體磨損量，確認修復方案；
4用乙炔火焰對待修復部位進行烤油處理，去除所有油汙和雜質，直到無火花四濺表面乾燥；
5用磨光片對待修復部位進行打磨處理，尤其是局部坑洞或溝槽，確保處理後的表面粗糙無浮塵；
6用樣衝對局部進行敲打麻點操作，根據定位基準保證軸承在裝配後有足夠的預緊力；
7調和並塗抹SD-7104索雷碳納米聚合物材料，使材料充分與金屬接觸，過程中避免出現氣孔；
8材料經過加溫後固化後成型，檢驗修復表面平整度及光潔度是否達到使用要求，檢查材料密實度；
9安裝裝配工藝進行軸承的裝配工作，安裝過程中要確保軸承遊隙達到正常運行時的技術要求。
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