2018年9月13日，南极熊从外媒获悉，电子束增材制造（EBAM）系统的创始人Sciaky宣布，已经为密歇根州的私营金属3D打印公司FAMAero提供了设备。
此次为FAMAero（Future Additive Manufacturing in Aerospace的缩写）定制的EBAM系统，旨在为航空航天，国防，石油和天然气以及海洋勘探行业的客户提供经济高效的3D打印组件和原型。
FAMAero总裁Don Doyle表示，“我们的工厂即服务概念与Sciaky业界领先的EBAM技术相结合，将为制造商提供一条新途径，大幅减少关键部件生产的时间和成本，同时提供最大的构建平台，并且提供丰富的材料选择。“
Sciaky EBAM 110 系统
根据Doyle的说法，FAMAero是北美第一家大型3D打印金属零件的私企。 该公司成立于2008年，计划利用Sciaky的EBAM系统完全满足客户的生产需求。“FAMAero有能力成为北美地区快速廉价的金属3D打印零件和原型的首选制造商。”Sciaky公司总裁兼首席执行官Scott Phillips说。“基于最近的市场动态，我们相信FAMAERO正处于金属3D打印市场的酝酿趋势之中，这将在全球范围内不断发展壮大。”
△定制的EBAM system
FAMAero安装的定制EBAM系统据称是“世界上最大的生产型金属3D打印机”。 FAMAero的官方封装外壳尺寸为3708 mm x 1575 mm x 1575 mm，现在可以打印超过3.6 m（12英尺）长的金属部件。
Sciaky的EBAM系统是利用真空室内的导线原料和电子束热源来3D打印物体。 EBAM系统的节省时间的部件生产归因于其快速沉积速率，其打印效率为每小时3. 18-11.34千克（7-25磅）金属。
这一独特的系统为Sciaky在2017年12月创下了销售记录。非营利性应用科学研发组织Concurrent Technologies Corporation（CTC）最近还利用Sciaky EBAM系统通过战略合作伙伴关系满足对大规模加成制造金属零件日益增长的需求。
编译自:3dprintingindustry
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