压榨机，工业生产中的常见设备。而主轴则是压榨机的核心部位，主轴轴承位修复，一直是企业十分关注的热点问题之一。关于主轴的修复工艺，从传统到现代新科技，一直是焦点。
某咖啡渣处理车间2#压榨机主轴运行过程中出现异常，停机检查后发现设备进料口进入钢管后，主轴叶片与滤网壁相互作用把压榨网壁划伤很深的缺陷，造成整个主轴形成轴向位移，由于扭矩力大通过主轴螺旋叶片的作用产生的轴向力也很大，导致传动侧的推力轴承碎裂挤死，与主轴间形成摩擦对轴承位磨损严重。
设备出现问题后企业组织人员对传动侧支撑部件和电机进行拆检，拆卸后发现轴承座内的推力轴承外圈已经完全碎裂，碎裂的轴承对轴承座也造成严重损伤无法使用。拆卸轴承后发现，轴承位已经严重磨损无法恢复安装，由于该设备是德国进口设备没有这类大型进口备件，只能想办法修复。企业联系外协人员了解修复方法，没有企业可以给其采用传统工艺修复也无法保证效果。
后来采用索雷工业现场修复技术，针对轴承位磨损有一系列完整的修复方案和现场修复工艺，它是针对现场不同设备，不同轴承配合形式等，在充分考虑修复后的同轴度、轴颈公差尺寸、表面粗糙度等方面因素后，采取适合现场工况环境的成熟修复工艺来实现现场快速修复的目的。
索雷碳纳米聚合物现场修复过程：
①表面处理：烤油，打磨，清洗，实现轴修复表面粗糙、干净、干燥的目的；
②调和索雷碳纳米聚合物材料，然后均匀涂抹至轴的表面；
③采用现场修复工艺快速成型；
④聚合物材料自然固化；
⑤清理表面，完成轴承位修复工作；
⑥按照各类装配要求完成轴承的装配工作，轴承及其它部件可实现热装。
修复前
修复后
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