特种钢也叫合金钢，是一种钢材。特种钢是在碳素钢里适量地加入一种或几种合金元素，使钢的组织结构发生变化，从而使钢具有各种不同的特殊性能。
第二次世界大战后，世界各军事强国为了满足舰船装备的发展需求，研制开发了系列高强度舰船用钢，这就是特种钢的早期雏形。
相比常见的普通钢而言，特种钢在强度、刚度、韧性、可塑性、耐腐蚀等性能方面比普通钢更加优良。特种钢车间，机械自动化已经代替了大量人工作业。
贵州的FAST天文望眼镜就大量使用特种钢建造。
特种钢的性能和用途：1.钨钢、锰钢：硬度很大，制造金属加工工具、拖拉机履带和车轴等。2.锰硅钢：韧性特别强，制造弹簧片、弹簧圈等。
3.钼钢：抗高温 制造飞机的曲轴、特别硬的工具等。4.钨铬钢：硬度大，韧性很强 做机床刀具和模具等。5.镍铬钢：抗腐蚀性能强，不易氧化 制造化工生产上的耐酸塔、医疗器械和日常用品等。
特钢虽然隶属于钢铁行业，但成分复杂多变、制备工艺技术要求高，决定了特钢产品的多样性，不同的品种因成分和工艺要求的不同而导致了性能上的巨大差异，进而在产品应用领域上有所区别;与此同时，生产工艺又带来了资金、技术等方面进入门槛的高低之分。图为钢铁技术工人用电脑控制出钢流程。
在普通钢铁业不不景气的大环境下，特种钢铁成为新一代制造业技术发达程度的革新产业，也是各国竞争的产业。
世界上约有特钢近2000个牌号、约50000个品种规格，世界主要特钢生产国主要有瑞典、日本、美国、德国、法国、意大利、西班牙、韩国等，它们占据全球90%以上特钢贸易份额。瑞典是世界上特钢占比最高的国家，以高度专业化生产著称，日本特钢则代表世界最高水平，产品高端比例大，综合竞争力强。
我国的特钢产业最初是为国防军工、航空航天配套而建的。近十几年来随着汽车工业的壮大、机械行业向高精尖设备发展转型，特钢产量快速发展，品种也日渐齐全和多样化。目前我国特钢产量占世界比例大约为15-20%，特钢的产品研发、自主创新及高端自给方面得到了较好的发展。
中国特钢行业虽然发展较快，但与世界发达国家相比还存在行业集约化、规模化程度不够；专业化高效化不够；特钢产品的深加工及延伸不够等问题。因此中国特钢行业要获得健康持续的发展势头就应该提高中国特殊钢产业集中度、淘汰落后生产能力、加快特钢行业的技术创新步伐。2007年全国32家特钢企业共生产特殊钢7086.0万吨，占当年全国粗钢产量的14.5%。
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