最近幾年，紡織行業招工難的“頑疾”常見報端，甚至在今年年初的時候被央視財經頻道報導，引起廣泛關注。實際上，紡企招工難題已經持續數年，工廠年輕血液難以得到補償，用工成本急劇增加，在智能製造大發展的時代背景下，“機器換人”的呼聲變得響亮。
被逼出來的“機器換人”
智能工廠↑
傳統紡織行業是勞動密集型產業，隨著我國人口紅利的逐漸消失，轉型升級刻不容緩。機械化、自動化、智能化成為改造傳統產業、推進產業轉型升級、減員增效、緩解招工難的有效途徑，由此也拉開了紡織行業“機器換人”的大幕。
研究報告顯示，勞動力成本上升和行業長期結構性缺工成為倒逼紡織業“機器換人”的主要動因之一。
近年來，勞動報酬增長速度日益加快。企業每年都要上調1~2次職工工資，企業明顯感到用工壓力加大。紡織行業的發展需要大量紡織技術工人和技能型人才。東部是傳統上的勞動力流入省份，本地勞動力供應存在缺口，而外出務工的中西部省份技術工人又出現迴流現象，導致紡織企業特別是東部紡織企業普遍面臨“用工荒”困境。同時由於紡織行業工作強度大，職工流動性也大，尤其是85後、90後的年輕職工大都不願意從事單調重複、勞動強度大的工種，一線工人得不到有效的補充，也使得許多紡織企業長期缺工，倒逼企業以“機器換人”。以蘇南部分紡織企業為例，企業每年都要面臨10%左右的缺工。
與此同時，紡織行業產業升級、實現高質量發展對智能製造產生需求，“機器換人”成為大勢所趨。調查顯示，紡織品的質量是企業的競爭力，而我國當前紡織品質量的發展並不樂觀，質量的不穩定性不僅存在於不同企業之間和不同區域之間，還存在於企業內部的不同批次產品之間，直接影響了產品的市場競爭力。在推動產品穩定質量、實現高質量發展方面，智能化機器人生產具有人工生產不可比擬的優勢。
“機器換人”好處多多
Georgia Tech 的分公司 SoftWear Automation 研發的超高速縫紉機器人，22秒便可以生產一件T恤。
由此可見，機器的超高生產效率是人力無法比擬的。
以化纖行業為例。通過柔性化技術、節能降耗等智能化技術改造，明顯提升產品差別化水平、質量性能和生產效率，大量減少用工數量。以福建百宏集團為案例，推行“機器換人”後，自動落絲工序減少用工70%，自動包裝工序減少用工80%;自動包裝的設備更新成本3到4年就可收回。
毫無疑問，“機器換人”對於企業長遠發展而言是百利而無一害的。
它擁有一百個優點，只有一個現實的缺點。太貴！
中小企業短時間內無福消受
對於“有錢任性”的巨頭企業而言，機器換人幾乎觸手可及，花大價錢引進先進的生產設備，改造生產車間，重金吸引人才加盟，“機器換人”可以憑藉硬實力堆砌起來。
但是對於大多數中小企業而言，“機器換人”還言之尚早。
“機器換人”意味著一次性鉅額資金的投入，生產設備的更新、廠房的改造擴建......每一項都是大手筆投入。一次智能工廠升級可能便意味著數千萬甚至過億的資金投入，這對大多數中小企業而言，是不能承受之重。
目前國家正在推動去槓桿降槓桿、減輕整體負債率，銀行可用貸款額度大幅減少，融資成本較高，並且只有額度沒有資金。大多數中小企業為了維持正常經營，確保現金流，不願意投資到大型設備、高技術設備上。
所以對於中小紡織企業而言，“機器換人”尚無福消受。
對於“機器換人”的發展趨勢，您怎麼看？
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