10月20日，长庆油田采气三厂（以下简称＂采气三厂＂）苏里格第二天然气处理厂结束了为期30天的VOCs检测（“VOCs检测”：挥发性有机物检测），质量安全环保科的工作人员“傲娇”地列出全厂21217个监测点VOCs的总排量数据，全年排量低于2千克。与此同时，2019年的土壤监测与新增的22个水源井监测井的数值也达标合格。
长庆气区是国家主力气区，也是西气东输中的关键枢纽，其中苏里格气田年总产量占长庆气区六成以上，作为苏里格气田规模效益开发主力军的采气三厂，地处沙漠与戈壁相连，草原与沟壑交错，生态环境十分脆弱，同时承担着10个区块5220口气井及54座集气站，以及6座天然气处理厂、36座计量站、1555.6公里的集输管线、3728公里采气管线的运行管理，肩负着向陕京津40余个大中城市及内蒙古周边城市足量供气的重任。
既要为冬供备足“底气”，又要为蓝天白云养好“元气”，在稳发展，保生态的具体实践中，采气三厂创新了地质、工程、地面3大系列12项开发配套技术，探索形成了适合“三低”致密气藏开发的“苏里格模式”。采气三厂从2011年到2017年，连续7年50亿立方米稳产，到2018的76亿立方米，2019年的80.7亿立方米，保持住了18年来持续稳产的势头。截至目前，采气三厂已累计生产天然气626亿立方米，减少了近1.7亿吨二氧化碳排放量，相当于53.83亿辆小汽车一天的排放总量，需27.9亿亩森林进行一天的光合作用才能完全吸收。
同时，采气三厂不断完善和优化 “泥浆不落地”和“压裂液循环再利用”技术，能耗较以往降低40%，占地面积减少50%，达标率100%。同时，采气三厂还采用“钻井废弃物随钻处理及资源化利用一体化工艺”对泥浆固液进行彻底分离，固体部分经脱水压缩成饼，液体部分过滤回收程度高达80%，回收后的滤液直接调配成新的泥浆，成为下一口钻井的稳定剂和润滑剂，对剩余20%的滤液和压饼脱水后的固废再拉运至相应处理厂处置，不仅实现了资源再利用，也实现了气田废弃物的“资源化、减量化、无害化”利用。
閱讀更多 國際在線陝西頻道 的文章
