2月26日，利亞德官網消息，經過納米疏水鍍膜技術處理過的非醫用口罩，已經順利通過第一輪醫用防護口罩技術專業測試。
這意味著將特定的非醫用口罩升級為醫用口罩的創新研究，已取得階段性成果。
今年以來，新冠肺炎以強大的傳染性和殺傷力，使得我國一“罩”難求。但作為產能佔全球的50%口罩生產大國，為什麼還是不能滿足全國人民使用呢？這是因為這50%的口罩是以服裝標準來考核的。實際上，疫情中所能使用的醫用口罩，產能並不高。數據顯示，正常情況下，我國口罩產能是每天2000萬隻左右，其中醫用外科口罩只有220萬左右，而醫用的N95只有60萬左右，這對於全民防疫來講，是遠遠是不夠的。
中關村企業利亞德集團與深圳奧蘭科技共同研發的納米複合鍍膜技術，可通過在口罩表面沉積納米薄膜，實現對普通口罩的“改性”，使普通口罩具備醫用級口罩所要求的疏水性。傳統醫用口罩主要依靠熔噴無紡布的“孔隙過濾”和“靜電吸附”作為主要過濾手段。
醫用口罩生產出來後必須經過一道消毒的程序，耗時七天到十五天不等。傳統醫用口罩主要是通過環氧乙烷浸泡，但環氧乙烷是一種有毒致癌物質。滅菌後，口罩中殘留的環氧乙烷必須要通過解析的方式釋放。
在抗擊新冠肺炎病毒的關鍵時刻，一分一秒都性命攸關。傳統的消毒方式成為巨大的阻礙之一。
令人驚喜的是，納米鍍膜技術可以在對非醫用口罩鍍膜的過程中，同步完成高能等離子轟擊對口罩的消毒滅菌過程。這兩個過程合二為一隻需30-60分鐘。
目前，第一批經過納米疏水鍍膜技術處理過的非醫用口罩，已經順利通過了第一輪醫用防護口罩的專業測試。若該項技術通過全部測試，將大大縮短醫用口罩的生產時間，對口罩生產技術實現革命性升級，最大限度地緩解我國甚至全球醫用口罩緊缺的局面。
據悉，納米複合鍍膜技術已經在國內電子領域內廣泛應用，增加納米鍍膜保護後的產品，防水性、防塵性、抗腐蝕性，都得到大幅度提升，獲得了市場的檢驗和認可。此番，利亞德與奧攔科技共同申報的納米複合鍍膜技術在世界同類技術中處於領先地位。目前，該技術已經完成本土化改造，並在LED顯示燈板、消費類電子產品上實現大規模應用。
科技改變人類生活，照亮世界。從防疫測溫機器人，到無人配送，再到如今科技研發助力口罩生產……科技創新再一次以它的魅力和無限可能性為全人類服務。
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文、製作：白玉傑
資料參考：利亞德官網、科技日報
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