用户4730507943660
小麦联合收割机常见的8种故障排除法。
1.小麦联合收割机在麦田掉麦秆的故障多是由于拨禾轮位置安装不当或转速过低、分（逐）禾器偏斜造成的。排除方法：矫正偏斜的分禾器，规范割麦范围；适当提高拨禾轮转速，使它与收割机的前进速度一致；重新调整拨禾轮的安装位置，对因拨禾轮前后位置安装不当引起的故障，调整时应先放松张紧轮，取下传动“V”带，再松开穿在支臂上的固定螺丝，前后移动拨禾轮，即可改变其前后位置。一般情况下，收获直立小麦时拨禾轮轴应放在割刀前60-70毫米处。拨禾轮高低是通过拨禾轮两边的液压升降油缸完成的，最佳位置是弹齿轴转至最下方打在被割小麦的2/3高度或稍上位置。
2.按规定，联合收割机收获小麦时总损失率不大于2%，否则就应查找原因。如果麦粒掉在割台前，就应从拨禾轮的安装位置、转速、小麦熟过、收割太晚上找原因。根据情况再将拨禾轮的前后，高低位置调整正确，不要让弹齿轴打麦穗。拨禾轮转速过高引发故障的，要降低转速，合适转速应为收割机前进速度的1.1-1.2倍。裹麦粒是由挡草帘损坏、键面筛孔堵塞、逐稿器抖动频率低等引起的，修理方法：清除键面孔筛上的杂草、茎秆；换掉损坏的挡草帘；提高逐稿器传动带的紧度，没有逐稿器及挡草帘的双滚筒式收割机，要想麦秆中不裹麦粒，只有靠减少喂入量和提高滚筒转速的方法来解决。
3.小麦联合收割机割刀刺麦秆是由于定、动刀片的配合间隙增大，动刀片中心线与护刃器中心线偏差太大（超过5毫米），刀片不锋利或刀片上的锯齿磨损引起的。修理时：切断割刀上的动力；拔出刺在割刀内的麦秆；少数动刀片与护刃器中心线不相重合的，可用一截钢管套在护刃器上，采取左右撬动的方法纠正；割刀中心线普遍偏差的，就须卸下驱动机构作整体调整；割刀前后间隙都偏大的，可用小锤敲击压刃的前部，反之锤击压刃器的后部（割刀前端应密接无间隙，后端应有0.3-1亳米的间隙）；割刀磨钝或掉齿的，要及时更换。
4.小麦联合收割机割掉的小麦靠拨禾轮、螺旋推运器、倾斜输送器的相互作用，源源不断地输送到脱粒装置，只有当它们的安装位置不符合规定、相互配合间隙增大时，才会发生堆麦现象。因此，排除此故障时应根据小麦长势调整好推运器叶片、伸缩扒杆与割台之间的距离。方法是：先松开螺旋推运器两端的固定螺丝，再拧松调节螺杆上的螺母，向里拧动时叶片与割台底板间隙增大，反之间隙变小。调好后，再把松开的螺丝紧固好。伸缩扒杆与割台底板的间隙调整是靠改变调节手把的位置实现的，松开调节手把上的固定螺母，向上扳动手把扒杆与底板的间隙变小，反之则间隙变大。调毕，再把松开的螺母拧紧。其次是调整倾斜输送器上的链条，其松紧度靠拧动输送器两边的调整螺母实现。排除链条跑偏故障的方法是，向哪里跑偏就紧固哪边的螺母，直到链条不跑偏为止。对因拨禾轮位置安装不当导致扶禾与铺放作用变差时，应按要求重新调整拨禾轮的安装位置。
5.经联合收割机清选后的小麦是不含杂质的，只有当风向不对、风量不足、筛子开度不当时才会出现杂质。因此，修理时，一是靠移动调节板的上下安装位置改变风向，二是通过改变风扇无级变速器的转速、吸风口的大小调节风量。就风量分布而言，应该是前筛入口处大，后筛出口处小，以风量能把麦粒吹散和浮起、颖糠吹跑、吹不掉秕麦粒为标准。因筛子开度不当产生故障的，可通过重新调整筛子的开度及安装位置解决。
6.联合收割机发生这种故障，是由于机器前进速度慢、麦秆喂入量少、滚筒转速高、麦粒干燥引起的。解决此故障的方法：①增加小麦喂入量；②降低滚筒转速；③确因小麦熟过引起的，可暂不收获，放在后半夜和早晨麦秆比较潮湿时收割。
7.发生这种故障的联合收割机，多是因为脱粒间隙过大、滚筒转速低、纹杆磨损所致。排除方法：降低车速，减少喂入量；提高滚筒转速；重新调整脱粒间隙；更换磨钝的纹杆。
8.小麦联合收割机滚简堵塞多发生在装有纹杆式滚筒的联合收割机上。当滚筒堵塞后，使用放堵装置仍不能解决问题的，就应停机，用手和铁钩掏出堵塞的秸秆。要想不出现滚筒堵塞故障，一是按4:1的比例重新调整入口和出口间隙；二是根据小麦长势、潮湿情况适当放慢收割机的前进速度或提高滚筒转速；三是正确使用放堵机构，不要等滚筒堵塞后再使用。
西湖李家小熊
小麦联合收割机在麦田掉麦秆的故障多是由于拨禾轮位置安装不当或转速过低、分（逐）禾器偏斜造成的。排除方法：矫正偏斜的分禾器，规范割麦范围；适当提高拨禾轮转速，使它与收割机的前进速度一致；重新调整拨禾轮的安装位置，对因拨禾轮前后位置安装不当引起的故障，调整时应先放松张紧轮，取下传动“V”带，再松开穿在支臂上的固定螺丝，前后移动拨禾轮，即可改变其前后位置。一般情况下，收获直立小麦时拨禾轮轴应放在割刀前60-70毫米处。拨禾轮高低是通过拨禾轮两边的液压升降油缸完成的，最佳位置是弹齿轴转至最下方打在被割小麦的2/3高度或稍上位置。
按规定，联合收割机收获小麦时总损失率不大于2%，否则就应查找原因。如果麦粒掉在割台前，就应从拨禾轮的安装位置、转速、小麦熟过、收割太晚上找原因。根据情况再将拨禾轮的前后，高低位置调整正确，不要让弹齿轴打麦穗。拨禾轮转速过高引发故障的，要降低转速，合适转速应为收割机前进速度的1.1-1.2倍。裹麦粒是由挡草帘损坏、键面筛孔堵塞、逐稿器抖动频率低等引起的，修理方法：清除键面孔筛上的杂草、茎秆；换掉损坏的挡草帘；提高逐稿器传动带的紧度，没有逐稿器及挡草帘的双滚筒式收割机，要想麦秆中不裹麦粒，只有靠减少喂入量和提高滚筒转速的方法来解决。
小麦联合收割机割刀刺麦秆是由于定、动刀片的配合间隙增大，动刀片中心线与护刃器中心线偏差太大（超过5毫米），刀片不锋利或刀片上的锯齿磨损引起的。修理时：切断割刀上的动力；拔出刺在割刀内的麦秆；少数动刀片与护刃器中心线不相重合的，可用一截钢管套在护刃器上，采取左右撬动的方法纠正；割刀中心线普遍偏差的，就须卸下驱动机构作整体调整；割刀前后间隙都偏大的，可用小锤敲击压刃的前部，反之锤击压刃器的后部（割刀前端应密接无间隙，后端应有0.3-1亳米的间隙）；割刀磨钝或掉齿的，要及时更换。
小麦联合收割机割掉的小麦靠拨禾轮、螺旋推运器、倾斜输送器的相互作用，源源不断地输送到脱粒装置，只有当它们的安装位置不符合规定、相互配合间隙增大时，才会发生堆麦现象。因此，排除此故障时应根据小麦长势调整好推运器叶片、伸缩扒杆与割台之间的距离。方法是：先松开螺旋推运器两端的固定螺丝，再拧松调节螺杆上的螺母，向里拧动时叶片与割台底板间隙增大，反之间隙变小。调好后，再把松开的螺丝紧固好。伸缩扒杆与割台底板的间隙调整是靠改变调节手把的位置实现的，松开调节手把上的固定螺母，向上扳动手把扒杆与底板的间隙变小，反之则间隙变大。调毕，再把松开的螺母拧紧。其次是调整倾斜输送器上的链条，其松紧度靠拧动输送器两边的调整螺母实现。排除链条跑偏故障的方法是，向哪里跑偏就紧固哪边的螺母，直到链条不跑偏为止。对因拨禾轮位置安装不当导致扶禾与铺放作用变差时，应按要求重新调整拨禾轮的安装位置。
经联合收割机清选后的小麦是不含杂质的，只有当风向不对、风量不足、筛子开度不当时才会出现杂质。因此，修理时，一是靠移动调节板的上下安装位置改变风向，二是通过改变风扇无级变速器的转速、吸风口的大小调节风量。就风量分布而言，应该是前筛入口处大，后筛出口处小，以风量能把麦粒吹散和浮起、颖糠吹跑、吹不掉秕麦粒为标准。因筛子开度不当产生故障的，可通过重新调整筛子的开度及安装位置解决。
联合收割机发生这种故障，是由于机器前进速度慢、麦秆喂入量少、滚筒转速高、麦粒干燥引起的。解决此故障的方法：①增加小麦喂入量；②降低滚筒转速；③确因小麦熟过引起的，可暂不收获，放在后半夜和早晨麦秆比较潮湿时收割。
发生这种故障的联合收割机，多是因为脱粒间隙过大、滚筒转速低、纹杆磨损所致。排除方法：降低车速，减少喂入量；提高滚筒转速；重新调整脱粒间隙；更换磨钝的纹杆。
小麦联合收割机滚简堵塞多发生在装有纹杆式滚筒的联合收割机上。当滚筒堵塞后，使用放堵装置仍不能解决问题的，就应停机，用手和铁钩掏出堵塞的秸秆。要想不出现滚筒堵塞故障，一是按4:1的比例重新调整入口和出口间隙；二是根据小麦长势、潮湿情况适当放慢收割机的前进速度或提高滚筒转速；三是正确使用放堵机构，不要等滚筒堵塞后再使用。
乡野阿文
你好，我是西安富富张永祥，很高兴回答你的问题。
小麦收割机怎么修理？
小麦收割机是机械化收割小麦的大型农业机械，适用于北方地区。在进地作业前，需要对收割机进行保养，消除故障隐患，更好的投入夏收工作。主要从以下几个方面进行保养。
动力系统
收割机主要用的朝柴，潍柴发动机。首先，起动发动机，预热大概10多分钟，然后，熄火，找一油盆，放掉发动机机油，更换机油滤芯，柴油滤芯，空气滤芯。其次，找一干净纱布，擦干净放油口废油，放油螺丝缠着生胶带，拧紧螺丝，防止漏油，再擦干净机油滤芯座口，更换新的机油滤芯，记住，在安装前，机油滤芯要涂点机油，机油滤芯里也可以提前加机油进去，用专用工具拧紧滤芯就可以了，柴油滤芯也是用同样的方法进行操作。最后，加注柴油机专用机油，到油尺上刻线就可以了，打开点火开关，柴油泵泵一下油，再点火起动发动机，检查一下各部位不漏油就可以了。这样发动机就保养完成了。
传动系统
传动系统主要检查皮带有没有老化，裂纹，发现问题，提前更换。然后，检查传动链条，用汽油，或者柴油，清洗干净链条上油污，然后再链条上加注润滑脂，保证充足的润滑。
底盘系统
检查各连接部位，有没有松动，按规定扭矩统一检查。各联接部位，用黄油枪加注润滑脂，直至黄油咀位置憋出以前的脏油为止。最后，检查车轮轴承，清洗干净，有发卡，异响，直接更换新件，正常的加足耐高温润滑脂进行保养即可。
液压系统
检查液压油，有无发黑，变质，视情况更换，检查转向助力，割台升降有没有问题，油管有无裂纹，检查有问题的就直接更换。
电器系统
首先，检查蓄电池电解液容量，低于电池极板，要添加到标准位置高度。然后再检查仪表，各指示灯工作正常，转向灯，大灯，小灯，工作正常，电源线有无破损，如有问题，及时处理。
这几大系统保养完成之后，再检查外部有没有开焊裂缝的位置，割台部位，按照厂家技术要求，调试正常限值，发挥设备的最佳效率。
这样，小麦收割机就保养完成了，但愿我的回答能给你有所帮助。
西安富富张永祥
小麦联合收割机常见的8种故障排除法。
1.小麦联合收割机在麦田掉麦秆的故障多是由于拨禾轮位置安装不当或转速过低、分（逐）禾器偏斜造成的。排除方法：矫正偏斜的分禾器，规范割麦范围；适当提高拨禾轮转速，使它与收割机的前进速度一致；重新调整拨禾轮的安装位置，对因拨禾轮前后位置安装不当引起的故障，调整时应先放松张紧轮，取下传动“V”带，再松开穿在支臂上的固定螺丝，前后移动拨禾轮，即可改变其前后位置。一般情况下，收获直立小麦时拨禾轮轴应放在割刀前60-70毫米处。拨禾轮高低是通过拨禾轮两边的液压升降油缸完成的，最佳位置是弹齿轴转至最下方打在被割小麦的2/3高度或稍上位置。
2.按规定，联合收割机收获小麦时总损失率不大于2%，否则就应查找原因。如果麦粒掉在割台前，就应从拨禾轮的安装位置、转速、小麦熟过、收割太晚上找原因。根据情况再将拨禾轮的前后，高低位置调整正确，不要让弹齿轴打麦穗。拨禾轮转速过高引发故障的，要降低转速，合适转速应为收割机前进速度的1.1-1.2倍。裹麦粒是由挡草帘损坏、键面筛孔堵塞、逐稿器抖动频率低等引起的，修理方法：清除键面孔筛上的杂草、茎秆；换掉损坏的挡草帘；提高逐稿器传动带的紧度，没有逐稿器及挡草帘的双滚筒式收割机，要想麦秆中不裹麦粒，只有靠减少喂入量和提高滚筒转速的方法来解决。
3.小麦联合收割机割刀刺麦秆是由于定、动刀片的配合间隙增大，动刀片中心线与护刃器中心线偏差太大（超过5毫米），刀片不锋利或刀片上的锯齿磨损引起的。修理时：切断割刀上的动力；拔出刺在割刀内的麦秆；少数动刀片与护刃器中心线不相重合的，可用一截钢管套在护刃器上，采取左右撬动的方法纠正；割刀中心线普遍偏差的，就须卸下驱动机构作整体调整；割刀前后间隙都偏大的，可用小锤敲击压刃的前部，反之锤击压刃器的后部（割刀前端应密接无间隙，后端应有0.3-1亳米的间隙）；割刀磨钝或掉齿的，要及时更换。
4.小麦联合收割机割掉的小麦靠拨禾轮、螺旋推运器、倾斜输送器的相互作用，源源不断地输送到脱粒装置，只有当它们的安装位置不符合规定、相互配合间隙增大时，才会发生堆麦现象。因此，排除此故障时应根据小麦长势调整好推运器叶片、伸缩扒杆与割台之间的距离。方法是：先松开螺旋推运器两端的固定螺丝，再拧松调节螺杆上的螺母，向里拧动时叶片与割台底板间隙增大，反之间隙变小。调好后，再把松开的螺丝紧固好。伸缩扒杆与割台底板的间隙调整是靠改变调节手把的位置实现的，松开调节手把上的固定螺母，向上扳动手把扒杆与底板的间隙变小，反之则间隙变大。调毕，再把松开的螺母拧紧。其次是调整倾斜输送器上的链条，其松紧度靠拧动输送器两边的调整螺母实现。排除链条跑偏故障的方法是，向哪里跑偏就紧固哪边的螺母，直到链条不跑偏为止。对因拨禾轮位置安装不当导致扶禾与铺放作用变差时，应按要求重新调整拨禾轮的安装位置。
5.经联合收割机清选后的小麦是不含杂质的，只有当风向不对、风量不足、筛子开度不当时才会出现杂质。因此，修理时，一是靠移动调节板的上下安装位置改变风向，二是通过改变风扇无级变速器的转速、吸风口的大小调节风量。就风量分布而言，应该是前筛入口处大，后筛出口处小，以风量能把麦粒吹散和浮起、颖糠吹跑、吹不掉秕麦粒为标准。因筛子开度不当产生故障的，可通过重新调整筛子的开度及安装位置解决。
6.联合收割机发生这种故障，是由于机器前进速度慢、麦秆喂入量少、滚筒转速高、麦粒干燥引起的。解决此故障的方法：①增加小麦喂入量；②降低滚筒转速；③确因小麦熟过引起的，可暂不收获，放在后半夜和早晨麦秆比较潮湿时收割。
7.发生这种故障的联合收割机，多是因为脱粒间隙过大、滚筒转速低、纹杆磨损所致。排除方法：降低车速，减少喂入量；提高滚筒转速；重新调整脱粒间隙；更换磨钝的纹杆。
8.小麦联合收割机滚简堵塞多发生在装有纹杆式滚筒的联合收割机上。当滚筒堵塞后，使用放堵装置仍不能解决问题的，就应停机，用手和铁钩掏出堵塞的秸秆。要想不出现滚筒堵塞故障，一是按4:1的比例重新调整入口和出口间隙；二是根据小麦长势、潮湿情况适当放慢收割机的前进速度或提高滚筒转速；三是正确使用放堵机构，不要等滚筒堵塞后再使用。
东北胖妞
小麦收割机的出现极大的进步了麦收的工作效率，让我们跟着兴义农机一起来了解小麦收割机常见的毛病及解决办法。
一、排草中夹藏丢失过高。
1．主离合皮带或脱谷带未张紧。张紧三联带、脱谷带等。
2．用户运用脚油门而未用手油门或发动机手油门未加到最大。从头调整手油门拉线，运用手油门并加到最大。
3．喂入量偏大或作物湿润。经过下降行走速度，进步割茬，削减割副等办法下降喂入量。 4．脱谷室栅格凹板前后“死区”阻塞。打开检视孔，仔细整理阻塞区。
5.轴流滚筒别离板磨损，使别离作用下降。替换悉数别离板。
6．因发动机毛病引起动力缺乏，滚筒转速下降，进而导致夹藏丢失或其他粮食丢失现象。关于发动机的毛病，一般应先查看空气滤清器、油管或机油等。
二、清选丢失过大
1、风量偏高，籽粒会随着麦糠一同被吹出来。调小调风板开度(必要时装置随机的另两块挡风板)。
2、筛子的开度偏小导致籽粒未及时落入籽粒搅龙。恰当调大各筛片开度，注意粮仓内含杂不能过高。
3、谷物过干茎杆会容易被打碎，使清选负荷增大。提早收成或恰当进步割茬。
4、喂入量过大，挑选缺乏。减小喂入量(下降行走速度，进步割茬，减小割幅)。
5、板齿滚筒和轴流滚筒转速过高，使茎杆打得过碎。下降齿板滚筒转速，必要时经过替换轴流滚筒皮带轮，下降轴流滚筒转速。
6、作物湿润或筛面阻塞。延期或适时收成，整理筛面。
7、风量过小或电扇转速下降，籽粒夹在糠中吹不散，颖糠没有呈出“沸腾”的状态。调劲风机调风板或替换电扇皮带轮，调高电扇转速
8、挡帘损坏，替换挡帘。
三、复脱器阻塞
1、清选皮带过松、张紧清选皮带。
2、上筛开度小，尾筛开度大，杂余量多。调大上筛和下筛前段开度，恰当调小尾筛开度。 3、作物湿润、喂入量大、杂余量大、减小喂入量。
4、复脱器安全离合器绷簧预紧扭矩缺乏，复脱器阻力不大时安全离合器就会产生打滑。清除复脱器阻塞，查看安全离合器预紧扭矩。
5、因为升运器、电扇及复脱器均在同一传动链上，如果升运器链条高速不正确导致阻力大，也会使复脱器的转速发生下降，易发作重复阻塞。从头高速升运器链条削减运动阻力；
6、复脱器叶轮叶片变形，使复脱器重复阻塞。替换新件。
四、粮仓中粮食含杂率偏高
1、上筛前段筛片开度偏大。调小上筛前段开度。
2、上筛后段和下筛片开度也偏大。调小筛片开度。
3、风量偏小：调劲风板或进步电扇转速。
4、尾筛开得偏大：有些茎杆杂物被抛扔筒重复抛扔，部分杂物经过上筛和下筛进入粮仓。尾筛恰当关小。
五、割台升不起来
1、多路阀安全阀工作压力偏低。调整安全阀绷簧工作压力。
2、多路阀安全阀封闭高压油和低压油的胶圈损坏。替换胶圈。
3、齿轮泵传动带未张紧。按要求张紧传动带。
4齿轮泵内泄，建立不起正常压力和流量。一般是轴套磨损，扫镗严峻等原因，必要时换新泵。
5、割台油缸节省孔脏换阻塞或发卡。卸开油缸接头，扫除脏物。
6、单路安稳分流阀阀芯卡滞，导致到多路阀的油路被封死。拆洗单路安稳分流阀，必要时替换。
六、转向沉重
1、油箱液压油缺乏或油液粘度太大。加足液压油，运用规范粘度油液。
2、单路安稳分流阀阀芯或阻尼孔被脏物阻塞。清洗单路安稳分流阀，必要时替换新油。
3、单路安稳分流阀安全阀压力低于工作压力或安全阀被脏物卡住。调整安全阀压力(加调整垫或清洗溢流阀)。
4、转向阀阀体内钢球单向阀失效。如钢球丢失，则装入钢球；如有脏物卡住钢球应进行清洗。
5、转向体系中有空气。排队体系中空气，并查看吸油管路。
6、齿轮泵供油量缺乏。如齿轮泵内泄，则需替换。
7、液压油箱回油滤清器阻塞。清洗回油滤清器；
8、替换单稳阀时，将回油口与去转向器油口装反。从头按要求装置。
黄土汉子流浪记
收割机每年都需要提前保养和维修，为来年的收割做好准备，简单就分为以下几种方法。
第一:分离小麦割台，检查过桥链条，上粮链条，杂余链条，磨损严重的链条要进行更换。
第二:更换纹杆，检查全车有没有损坏的零件，保养全车轴承，磨损严重的轴承要进行更换。
第三:检查全车有没有脱焊的地方，和割台上易损坏的配件，比如轴承，刀片。
第四:检查粮食清选部分，比如筛箱上的尼龙胶套，麻花轴，全车皮带，磨损严重的进行更换。
第五:保养液压行走部分，发动机的保养，更换机油滤芯，空滤。
全车打润滑油，最后起动收割机进行运转一下，检查全车有没有声音不正常地方。
Xiege强
大家好，我是热爱生活的老农，我来解答一下这个问题！希望对您有帮助！
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热爱生活的老农
小麦联合收割机滚筒堵塞多发生在装有文干式滚筒的联合收割机上，当滚筒堵塞后使用放毒装置仍不能解决问题的，就应停机用手和铁钩掏出堵塞的结干，要想不出现滚筒堵塞故障，一定要按照四比一的比例重新调整入口和出口的间隙，二是根据小麦秸秆长度，潮湿情况，适当放慢收割机的前进速度或提高滚筒转速，三是正确使用放堵机构，不要等滚筒堵塞后再使用。
晓玉助农
大家好，我是夔州大雄，很高兴回答这个问题。
现在现代农业化普及率大大提高了，机械化种植收割比较常见，小麦收割机就是一个比较常见的农业机械，
但是机械化的东西难免会出现故障，所以要会开，也要会修才好，一些小问题应该能看看就明白了，专业的故障问题还是要交给专业的人去修。
夔州大雄
在农闲的时候开始修理，一般师傅维修都是从车前开始入手，检查个部件轴承，易损件磨损程度，需要更换的部件，慢慢熟悉了自然就会修了
