圓錐破碎機由於長期的運轉，容易出現潤滑不良的情況，軸瓦可能會出現燒蝕的現象，甚至軸瓦出現裂痕以及鬆動。

另外，潤滑不良容易會出現高溫現象，加快潤滑油損耗以及零部件更換頻率。本文分享圓錐破潤滑不良的案例及改造方案。

1 圓錐破碎機主要潤滑部位

從下圖可以看出，圓錐破碎機潤滑部位主要有六處：第一，圓錐破碎機底部的止推盤處；第二，斜軸襯和主軸處；第三，碗形的軸瓦和軀體的球面處；第四，直軸襯和偏心的軸套處；第五，圓錐的各個齒輪處；第六，前後軸瓦和傳動軸處。

2 圓錐破碎機潤滑不良情況分析

圓錐破碎機一旦發生潤滑不良的情況，各個潤滑的部位就會相互摩擦，產生很高的熱量，導致軸瓦的表面和軸襯出現燒灼、膠合、裂痕以及稀鬆的現象，同時潤滑油也會很快變質和失效。

如果能夠找到摩擦以及發熱的問題，那麼潤滑不良產生的原因也就很容易找到了。一般情況下，摩擦和發熱與幾個方面的因素有關。

1）載荷的重量對圓錐破碎機潤滑設備造成的影響。

圓錐破碎機在日常的工作過程中，破碎礦石之間的壓力會經過各個零部件傳到各個滑動的摩擦副，從而產生壓力，載荷越大壓力也就越大。

當潤滑的狀態和轉速穩定的時候，摩擦副所產生的熱量就會加大。熱量加大就會導致溫度提升，給潤滑帶來很大的威脅。

因此，破碎機一定不能超載來運作，尤其是要避免生產過程中過鐵現象的發生。

圓錐破碎機在日常的工作過程中，轉速越高，球面滑動的速度也就越高，同時破碎機主軸相對於斜軸襯滑動的速度也會隨之增高。如果其它方面的條件不發生變化時，摩擦副所產生的熱量會相對於轉速成正比利增加。

因此，圓錐破動錐轉速過快的話，生成的熱量就會給潤滑的效果帶來威脅。所以，日常生產過程中，一定不能讓主機處於打轉的狀態。

3）摩擦副的接觸面積給潤滑帶來的威脅。

如果各個新摩擦副的接觸面積不斷增大，那麼單位面積上所生成的熱量就會不斷的減少。因此，如果摩擦面出現高點或者是接觸的面積縮小，一定會引起高溫，進而導致局部的潤滑情況出現惡化。

4）潤滑油的流量和壓力給潤滑帶來的威脅。

這個因素給潤滑帶來的影響非常大。要想對這個問題進行解釋，先要知道潤滑的具體功能。

潤滑的具體功能是可以在摩擦副的表面上面產生油膜，從而降低滑動摩擦的係數，同時還能減少發熱以及損耗現象的產生。

潤滑的功能還體現在，循環的油流可以把生成的熱量全部散發出去，不會因為高溫而降低油液的粘度。

3 圓錐破碎機潤滑裝置的整改方案

某廠根據以上潤滑不良情況的原因分析，對潤滑裝置採取了2個方面的整改。

1）把齒輪油泵改造成離心泵。

原來的齒輪油泵大多都是液壓泵，主要是靠著密封容積的改變來工作的。一旦密封由於磨損而造成失效，就會降低輸出的油流，造成潤滑不良情況的發生。

而離心泵主要是靠油液離心運動過程中形成的壓力來開始工作的，其內部不容易出現損耗，就算是損耗了也不會對輸出的油流帶來很大的影響。因此，使用離心泵能夠讓輸出的油液更加的穩定。

2）把上油冷卻和上油過濾改造成回油冷卻以及回油過濾。

這樣的改造方法，可以降低潤滑裝置的壓力損失，泵可以在輕載的情況下開展穩定的工作，增加泵的壽命，同時還能夠讓潤滑裝置的整體結構更加的簡單，功能更加的可靠。

圓錐破碎機如果使用的時間過長，經常會有潤滑不良的情況發生，很多零部件也很容易被損耗，影響生產效率。因此，採取一些有效的措施減少圓錐破碎機潤滑不良情況非常必要。