本報訊（記者 蔡逸）在中國第一重型機械集團大連加氫反應器製造有限公司生產車間裡，直徑8.2米、單臺重量1250噸的大型EO反應器，正在進行筒節鋼板加工、曲型、縱縫焊接、堆焊等生產作業，精加工車床、自動化焊機時刻不停歇，工人忙碌有序。這幾臺“巨無霸”是位於江蘇連雲港市的盛虹煉化一體化項目100萬噸/年EO/EG裝置的核心設備，按照項目進度計劃，這幾臺反應器將於2021年3月交付安裝，助力盛虹煉化項目按期投產達效。
盛虹煉化一體化項目總投資約677億元，1600萬噸/年的產能也是目前國內單流程最大的煉化一體化項目。其中，項目規劃建設的100萬噸/年EO/EG裝置規模為全球最大，對裝置穩定性、先進性等，特別是反應器等核心設備的工藝技術要求極高。在前期的招標中，中國一重憑藉技術、配套、成本、交貨期等綜合優勢，在眾多廠家中脫穎而出，最終拿下這筆總額4億元的“大單”。
“承接這樣的重大項目核心設備，對中國一重來說，無論從科研攻關、裝備升級、製造經驗等各方面，都將得到全面檢驗和提升。”中國一重項目負責人表示。在盛虹EO反應器製作過程中，超大管板鍛件直徑8.8米、重達210噸，矗立起來相當於三層樓的高度。中國一重先後攻克了超大直徑管板吊運、大直徑坯料熱態翻轉180°等諸多操作和技術上的難題，首次採用自主研製的體外鍛造技術，將鍛件一次鍛造成功，首創了國內體外鍛造整體管板製造新記錄。“以往像這種超大管板鍛件一般採用“雙拼”即分別鍛造然後焊接的方式，而採用的整體鍛造技術每塊管板減少一道縱焊縫，這無疑大大加強了EO反應器的可靠性和安全性。” 中國一重項目負責人介紹。
自2月20日復工以來，盛虹煉化儘快項目建設進程，在工程施工、設備採購等方面積極應對，帶動產業鏈迅速回暖。
據盛虹煉化總經理于會泳介紹，作為國務院常務會議審議通過的《石化產業佈局規劃方案（修訂版）》中的重大建設項目，盛虹煉化一體化項目的順利推進，對國內上下游相關行業帶動作用巨大。“除採用國際領先成熟技術外，項目也加大了國產設備採購力度，其中主要供應商多為國內重要央企、國企，如沈鼓的壓縮機、杭汽輪的汽輪機、蘭石重裝的反應器和高壓換熱器、東方電氣的鍋爐等，都是單筆過億元的訂單，充分體現了盛虹煉化項目對國內相關產業的帶動作用。”于會泳表示。據瞭解，為配合盛虹煉化項目的整體進度和合同交貨期，近千家供應商在2月中上旬就已陸續復工生產，助力項目推進。其中，涉及到設備製造企業400餘家，材料供應商200餘家，工藝設計院、監理施工等單位200餘家。
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