開發過程：
炭漿提金工藝在我國有著幾十年的發展歷史，由於其獨特的工藝條件，在炭漿法提金過程中，會產生一定數量的含金粉炭和碎炭，回收不及時將導致金的流失。長期以來，大部分炭漿企業都著力於研究尾礦漿中碎炭的回收，卻忽略了粒度更小、含金量更高的粉炭。
為此，排山樓公司與長春黃金研究院合作，針對炭漿提金工藝提金過程中，產生的粉炭，造成金屬流失這一行業難題，進行立項考察研究。通過粉炭的量化研究，分析了粉炭產生的途徑和粉炭金品位高的原因，優化了粉炭回收工藝及裝備，開發出了減少粉炭產生量及降低粉炭含金品位的方法，研發出了從粉炭中進一步回收黃金的既高效又環保的方法及裝置，最終提高了金的回收率，為企業帶來了可觀的經濟效益。
2017年，排山樓公司聯合長春黃金研究院開展了炭漿工藝粉炭全過程減量化及金回收技術研究與應用項目，旨在對公司提炭、輸炭、解吸電解、酸洗再生過程的研究，優化載金炭解吸電解工藝，降低粉炭量及粉炭的含金量，減少解吸電解工段的金屬流失，將研究成果進行推廣應用，使更多的炭漿企業受益。
為了完成該項目，排山樓公司組織50餘人進行技術攻關，歷時兩年時間，考察了上千組數據，從粉炭產生源頭到回收處理全過程跟蹤，對粉炭進行研究，形成的優化措施簡易可行，效果顯著。
推廣應用：
該項目融合了“電解槽全絕緣技術”等七項研究技術，實現了粉炭全過程減量化及從中高效回收金的技術應用，提高金屬回收率4.02%，年增加經濟效益1000餘萬元。
其中，柔性輸炭技術應用效果較好，使實際產生的粉炭量降低了20.72%；電解槽全絕緣技術，在解決了解吸電解工藝中積金、漂金、低迴收率的問題上，起到治本的作用，使粉炭金品位降低了9.62%；“微氣泡法膨脹炭床粉炭脫附”“分層控氧粉炭灰化技術”等技術的應用，實現粉炭金回收率達到99%以上，冶煉金成色99.95%以上。
在炭漿工藝粉炭全過程減量化及金回收項目研究過程中，研究團隊取得了六項實用新型專利並得到了認證，達到國際先進水平。
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