常用碳素工具鋼的特性和應用

常用碳素工具鋼的特性和應用

碳素工具鋼的含碳量在0.65%~1.35%範圍內,用於製造工具的高碳鋼,按照冶煉質量的要求的不同,可劃分為高級優質碳素工具鋼和優質碳素工具鋼。一般僅用於製造尺寸較小,小走刀和低速的切削工具以及形狀較簡單的模具和量具。

(1)牌號和化學成分

牌號︰T7, T8, T9, T10 , T11 ,T12A等

化學成分︰C, Mn, Si, S, P,

(2) 常用碳素工具鋼的特性和應用

T8

主 要 特 性︰經淬火回火處理後,可得到較高的硬度和較好的耐磨性,但強度和塑性不高,淬透性低,加熱時易過熱,易變形,受衝擊載荷的能力低。

應 用 舉 例︰用於製作切削刃口在工作中不變熱的硬度荷耐磨性較高的工具如︰木材加工用的銑刀,埋頭鑽,斧,縱向手具,簡單形狀的 和衝子。

T10

主 要 特 性︰鋼的韌性較好,強度較高,耐磨性比T8,T8A,T9,T9A均高,但熱硬性低,淬透性不高,淬火變形較大。

應 用 舉 例︰用於製造切削條件較差,耐磨性較高,且不 受強烈震動,要求韌性及鋒刃的工具如︰鑽頭,車刀,廓孔刀具,製作衝系不 大的耐磨零件,如︰小軸,低轉速軸承,銷子。

T12

主 要 特 性︰具有高硬度和高的耐磨性,但韌性較低,熱硬性差,淬透性不好淬火變形大。

應 用 舉 例︰用於製造衝系小,切削速度不高,改硬度的各種工具,如︰銑刀,鑽頭,板牙,刮刀,銼刀,鋸片。



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